梭式電加熱焙燒爐一種高溫焙燒爐，在生產過程工況更加接近理想狀態。特別指用于對溫度梯度控制要求相對苛刻，并且含有腐蝕性介質，在焙燒過程中有大量有機物分解揮發的固體條狀或其他形狀顆粒物，在溫度曲線由低到高的程序升溫條件下逐段焙燒的梭式電加熱焙燒爐。

本實用新型包括爐體和可在軌道上移動的窯車，其特點是爐壁除爐頂外勻設有電熱元件，爐壁下部設有保溫材料砌成的迷宮式密封，窯車下部亦設有與爐壁下部緊密配合的迷宮式密封。本實用新型使焙燒過程操作平穩可靠，提高了單爐焙燒處理能力，提高了產品質量，生產過程工況更加接近理想狀態。

熱工材料選用高質節能型輕質莫來石隔熱磚和質保溫高鋁耐火纖維毯砌筑而成，具有保溫性能良，散熱系數小，爐體自重輕等特點；加熱方式采用硅碳棒上下加熱，具有提溫速度快，溫度高，爐膛潔凈節能環保，易于更換等點；溫控系統采用智能儀表可控硅模塊控制，溫度調節方便，只要調節功能按鈕，即可實現溫度自動控制，免去了燃油調節油嘴的麻煩；爐底采用碳化硅板輻射加熱，此方式具有導熱性能好，溫差小，爐底平整等點。

電焙燒爐裝機功率是120KW,耗電量70KW/H,燒殼的時間是30分鐘/爐。每爐模殼按照澆鑄100KG鋼水，每爐模殼的耗電量是35KW/H。也就是說澆鑄100KG（1噸）鋼水，所需模殼焙燒時的耗電量是350KW/H。例如，鑄件的出品率是40％，那么澆鑄1000KG（1噸）成品鑄件，需要熔煉2500KG鋼水，耗電量就是350×2.5=875KW/H。耗電量再乘以當地的電費價格就得出焙燒模殼的成本。

電焙燒爐裝機功率是120KW,耗電量70KW/H,燒殼的時間是30分鐘/爐。每爐模殼按照澆鑄100KG鋼水，每爐模殼的耗電量是35KW/H。也就是說澆鑄100KG（1噸）鋼水，所需模殼焙燒時的耗電量是350KW/H。例如，鑄件的出品率是40％，那么澆鑄1000KG（1噸）成品鑄件，需要熔煉2500KG鋼水，耗電量就是350×2.5=875KW/H。耗電量再乘以當地的電費價格就得出焙燒模殼的成本。