垃圾處理設(shè)備中的廢棄物熔融爐是一種通過高溫熔融處理垃圾廢棄物的裝置。它能夠?qū)⒐腆w廢棄物在高溫下熔化,分解有害物質(zhì),并形成可以處理或回收利用的殘留物。以下是廢棄物熔融爐的典型工作流程:
1. 廢棄物預(yù)處理
分類與破碎:廢棄物在進(jìn)入熔融爐前,通常需要進(jìn)行預(yù)處理。首先,對(duì)垃圾進(jìn)行分類,分離出可回收物質(zhì)和不適合熔融處理的材料(如金屬、玻璃等)。剩余的可燃廢棄物會(huì)被破碎成較小的顆粒,便于后續(xù)處理。
2. 廢棄物進(jìn)入熔融爐
投料系統(tǒng):預(yù)處理后的廢棄物通過投料系統(tǒng)進(jìn)入熔融爐內(nèi)。投料方式可以是間歇式或連續(xù)式,取決于具體工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)。
3. 高溫熔融處理
燃燒與熔融:爐內(nèi)通過燃燒系統(tǒng)(如燃?xì)狻⑷加汀⒒螂娀。┊a(chǎn)生高溫,將廢棄物加熱至熔融點(diǎn)。此時(shí),廢棄物中有機(jī)物被高溫分解,形成氣態(tài)和熔融態(tài)的殘?jiān)?/div>
氣化與氧化:高溫下,廢棄物中的有機(jī)成分發(fā)生氣化,并與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng),產(chǎn)生高溫氣體。這些氣體可以用于后續(xù)能量回收利用。
熔渣形成:不可燃的無機(jī)物質(zhì)(如礦物、玻璃、陶瓷等)在高溫下熔融,形成熔渣。這些熔渣冷卻后可以固化為惰性材料,通常可以用作建筑材料或填埋處理。
4. 廢氣處理
氣體排放控制:熔融爐在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣,其中含有污染物(如一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二惡英等)。因此,廢氣需要通過多級(jí)處理系統(tǒng)進(jìn)行凈化,包括除塵、脫硫、脫氮、去除有害有機(jī)物等,確保排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
余熱回收:廢氣處理系統(tǒng)通常帶有余熱回收設(shè)備(如余熱鍋爐),將高溫廢氣中的熱能回收用于加熱蒸汽或發(fā)電,提高整體能效。
5. 熔渣處理
熔渣冷卻:高溫熔渣從爐內(nèi)排出后,需要通過冷卻系統(tǒng)迅速冷卻,通常采用水冷或風(fēng)冷技術(shù),使熔渣凝固成塊狀或顆粒狀固體。
熔渣的回收利用:冷卻后的熔渣通常是惰性的材料,可以作為建筑材料、道路基材或其他工業(yè)用途的二次原料。對(duì)于某些情況下無法回收利用的熔渣,可以進(jìn)行無害化填埋處理。
6. 能量回收與利用
發(fā)電:熔融過程中產(chǎn)生的高溫氣體和余熱可用于驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電,成為廢棄物能源化處理的重要途徑。
供熱:熔融爐余熱還可以用于供熱系統(tǒng),為工業(yè)生產(chǎn)或居民生活提供熱源。
7. 控制與監(jiān)控系統(tǒng)
自動(dòng)化控制:熔融爐通常配備自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度、壓力、廢氣排放等參數(shù),確保爐內(nèi)操作的性和穩(wěn)定性。
監(jiān)控:為了防止出現(xiàn)危險(xiǎn)情況(如超溫、超壓、廢氣超標(biāo)等),系統(tǒng)設(shè)有多重監(jiān)控措施,一旦檢測(cè)到異常,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警或停機(jī)。
總結(jié)
廢棄物熔融爐通過高溫熔融處理廢棄物,將其轉(zhuǎn)化為無害化的熔渣和可回收的熱能,有效減少了廢棄物的體積和有害成分。其核心流程包括廢棄物預(yù)處理、熔融、氣體和熔渣處理、能量回收與廢氣凈化。這個(gè)過程不僅實(shí)現(xiàn)了資源化利用,還大大降低了環(huán)境污染。