混鐵車耐火材料施工請聯系鄭州榮盛耐材，的耐火材料生產基地，配套各種窯爐耐火材料供貨，多年經驗，免費提供技術支持！

混鐵車的類型和特點

混鐵車因形似魚雷而俗稱魚雷罐，目前使用較多的有150t和320t兩種，各類混鐵車的內襯施工基本一致，施工順序：水久層砌筑→ 抹澆注料→下半圓工作層砌筑→端墻砌筑和澆注→上半圓工作層砌筑→受鐵口澆注→刷防氧化涂料。上半圓層和工作層砌筑的方式土要釘撐桿和支模兩種。

混鐵車內襯施工的特點之一是使 用的散狀耐火材料較多，所以砌筑前要做好散狀料施工性能試驗，確保澆注料和專用泥漿的使用性能;其二是工作層組合磚砌筑前要預組裝并作好編號.保證實際操作中環縫與爐體中 心線垂直。

混鐵車耐火材料施工要點

以某廠320t混鐵車為例，該混鐵車內襯層采用黏土耐火磚砌筑，工作層采用鋁碳化硅炭磚，層和工作 層之間以及混鐵車兩端采用高鋁質澆注料，受鐵口采用鋼纖維澆注料。

施工要點：

(1) 層砌筑：

1)搭建施工平臺和爐內腳手架，施工平臺不能影 響混鐵車的轉動。將混鐵車搖至零位，找出爐體中心線后放線，并在爐底做好各類砌筑基準線和控制線的標記。

2) 直筒部分沿圓周方向用黏土耐火磚砌筑兩層，要緊貼爐殼，上下層錯縫，從中心沿底部往錐體方向砌筑基準磚，再向圓周方向砌筑錐體部分層，直到端墻澆注料設計部位。

3) 用支撐桿頂住層下半圓，轉動混 鐵車，使爐口依次向左、向右，完成層上半圓的砌筑。

(2) 工作層砌筑：

1) 在直筒部分層下半圓表面按設計要求抹一層澆注料，找出爐底中心，砌筑直筒部分下半圓工作層鋁碳化硅炭磚，按預組裝時編號砌筑，沿中心向錐體部位逐排砌筑，要按設計厚 度仔細填實抹圓澆注料再砌磚。

2) 砌至端墻，先填充澆注料，用氣錘搗打嚴實，同時砌筑端墻層黏土耐火磚，邊砌邊填，控制墻體的垂直度。再砌筑端墻工作 層，拐角處按實際加工砌筑，要確保對接縫符 合砌筑標準。

3) 支設拱胎，砌筑上半圓工作層，同時填充工作層與水久層間澆注料，要求先砌后填，搗打嚴實，上半圓工作層從錐體部位向直筒部位砌筑，逐排加工合門。確保安裝合格。受鐵口拱 腳板下沿磚加工砌筑，然后支設模具，澆注受鐵口。

(4)刷防氧化涂料：爐內施工完成以后，拆除腳手架，清除爐內廢物，在工作層鋁碳化硅炭磚表面刷一層防氧化涂料。