熔模鑄造所用的耐火材料,模鑄用耐火材料的品種：

現1個底板6根鋼錠，模鑄系統用耐材品種有：（1）漏斗磚C2，1塊。（2）中注管C6，9塊。（3）中心磚3～61塊。（4）流鋼磚9E，12塊。（5）流鋼磚9B，6塊。（6）尾磚10D，6塊。（7）模底C51，6塊。

熔模鑄造所用的耐火材料

模鑄用耐火材料技術要求：

GB4418—84澆鑄用粘土質耐火磚

模鑄用耐火材料使用前準備工作：

（1）選磚，凡超過標準規定的裂紋、砂眼、火痣、缺棱、缺角、扭曲、端面不平、子口缺損、疏松、尺寸公差超標等有缺陷的磚一律不用。

（2）刷磚，凡合標準要求的磚內工作表面，須用鋼刷清理一遍，除去灰渣。然后按品種，日期碼放在烘烤窯內。

（3）烘烤，模鑄用磚須在80～160℃烘烤窯內烘烤48小時，磚內含水份≤0.3%才能使用。

（4）打箍，漏斗磚C2使用前均應打上緊鐵箍，防止澆鋼時炸裂。

模鑄底板的砌制方法：

（1）干砌法，湯道磚接口不抹泥料，減少水份對鋼錠質量十分有利。但對磚使用質量，對砌制操作人員技術素質要求嚴格，操作須認真細心。

（2）濕砌法，湯道磚接口抹上耐火泥漿砌制，以防止接縫處跑鋼。泥料不能跑進湯道工作面，否則帶進鋼錠夾雜物增多。

模鑄底的砌制程序：

（1）清理底板槽內殘鋼殘渣，檢查底板是否正常。

（2）先砌中心磚3～6，使磚表面與底板平齊，與6個流鋼孔道對齊。然后固定中心磚，不能歪斜，不能砌高。

（3）再砌中心磚兩對面的流鋼磚，保證中心磚位置不移動。再逐支砌制湯道磚，每支湯道的尾部用碎磚塞緊，防止松動。

（4）流鋼應先試后砌，試好后再砌。接縫泥料要涂抹均勻，泥料不得擠入湯道內。

（5）砌制完畢，由后往前向底板與湯道之間的縫隙內，填充篩過的干燥火磚粒再用泥料嵌平，壓緊壓實，后吹凈底板檢查一次。

模鑄底板湯道砌制基本要領

一平（磚與底板平）、二實（槽底砂子填空）、三嚴（磚縫接頭嚴）、四緊（砂子扎得緊）、五干凈（底板吹干凈）

中注管的砌制程序：

（1）先砌中心磚3～6面上節中注管，要求安放穩固，垂直于中心磚。

（2）然后碼放6～7節，節節垂直不能歪倒。注意每節之間公母子口須吻合。

（3）吊放中注管澆口鑄件，人工撬杠調整澆口中注管的間隙須相等，加放中注管磚和漏斗磚。

（4）鐵板蓋上漏斗磚，灌砂充填澆口間隙，防止中注破裂跑鋼。

（5）用壓縮空氣吹掃，清理中注管內、湯道內的砂粒。

底板跑鋼事故原因：

（1）湯道磚接縫不嚴跑鋼。

（2）湯道磚高出底板平面，被鋼錠模，澆口鑄件壓裂跑鋼。

（3）湯道磚耐急熱差炸裂跑鋼。

（4）模底磚與尾磚接口不嚴，鋼錠模底面變形跑鋼。

（5）中注管接口不嚴，炸裂，熱砂填充不實跑鋼。