TOP耐火材料窯爐應(yīng)用技術(shù)頻道開講啦，今天給大家分享的是關(guān)于燒制燒石英砂耐火磚的選用知識。

 

 

選擇耐火材料要根據(jù)窯爐高溫設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境，石英砂屬于酸性材料，根據(jù)1400度高溫，可以選擇60%含量的高鋁磚，和普通高鋁磚。 

 

1、石英砂特點

石英砂是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，相對密度為2.65，其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃。石英按品質(zhì)可分為普通石英砂，精制石英砂，高純度石英砂，熔融石英砂。

 

2、滿足工作條件中的主要要求

耐火材料使用時，須考慮；爐溫的高低、變化情況、爐渣的性質(zhì)、爐料、爐渣、熔融金屬等的機(jī)械摩擦和沖刷等。但是，任何耐火材料都不可能全部滿足爐子熱工過程的各種條件，這就需要抓住主要矛盾，滿足主要條件。例如，砌筑熔煉妒供頂時，所選用的材料首先應(yīng)考慮到有良好的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而就抗渣性來說卻是次要的要球。反之，在渣線附近的耐火材料則須滿足抗渣性這個要求。又如，對間歇性操作的爐子說除了考慮抗渣性等基本條件外還應(yīng)選擇熱穩(wěn)定性好的材料。總之，就一座爐子來說，各部位的耐火材料是不相同的，應(yīng)根據(jù)各部位的技術(shù)條件要求來選取合適的耐火材料。

 

3、經(jīng)濟(jì)上的合理性

高溫工業(yè)生產(chǎn)消耗的耐火材料數(shù)量很大，在選用耐火材料時除了滿足技術(shù)條件上的要求外，還須考慮耐火材料的成本和供應(yīng)問題，某些高性能耐火材料雖然具備比較全的條件，但因價格昂貴而不能采用。當(dāng)兩種耐火材料都能滿足要求的情況下選擇其中價格低廉，貨源充足的那一種，即使該材料性能稍差，但能基本符合要求也同樣可以選用。對于易耗或使用時間短的耐火制品更應(yīng)考惠采用價格低，貨源充足的耐火材料。不要使用高性能耐火材料的地方就應(yīng)當(dāng)不用，以節(jié)約的資源。此外，經(jīng)濟(jì)上的合理性，不僅表現(xiàn)在耐火材料的單價價格，同時還應(yīng)考慮到其使用壽命。

 

4、選擇耐火材料的4個關(guān)鍵點

(1) 在存在高CO含量的高溫氣體的窯爐中，非氧化物系耐火材料，特別是C - SiC質(zhì)耐火材料是理想的選擇；

(2) 在含有Cl2或/和HCl的高溫氣體的窯爐中，選用盡可能低FeO含量的SiO2 -Al2O3耐火材料便能滿足使用要求；

(3) 以廢油為燃料的水泥回轉(zhuǎn)窯的燃燒氣體中含Cl2和SO3量大，應(yīng)選用具有較高的抵抗硫和氯侵蝕的MgO -  Spinel耐火材料；

(4) 對于與含堿類和SO3的高溫氣體接觸的內(nèi)襯耐火材料，可選用MgO  -2MgO•SiO2耐火材料。

 

綜上所訴，根據(jù)燒石英砂1400度，采用高鋁磚的荷重軟化溫度為1400～1550℃，高于一般粘土磚。加硅線石、紅柱石或藍(lán)晶石的高鋁磚的荷重軟化溫度更高，滿足使用要求。上面就是TOP耐火材料窯爐應(yīng)用技術(shù)小編整理的相關(guān)內(nèi)容。歡迎關(guān)注耐火材料廠家技術(shù)頻道。