耐火磚砌筑選擇材質和含量高的耐火泥，也可以稱之為耐火膠泥或耐高溫粘結劑。

 

 

耐火泥是在窯襯砌筑時使用，粘結耐火磚的材料，其有很強的粘結性，也稱之為高溫粘結劑，其功能是填充磚縫，使磚成為一個整體。

泥漿的高溫性能是指保證耐火磚在高溫下工作的性能，其主要指標是：

(一)耐火性足夠；

(2)足夠的粘結強度可以將砌體在工作溫度下結合成堅固的整體；

(三)干燥收縮小，高溫殘余收縮值高，高溫使用后磚縫不開裂；

(四)顯孔率和透氣性小，氣密性好；

(五)能抵抗煤氣、熔渣、鐵水的侵蝕；

（6）熱膨脹系數與耐火磚一致。由于高爐及其附屬設備的工作溫度和操作條件不同，不同的砌體應選擇不同品種和組成的泥漿。

 

耐火泥的使用和調制一般規定如下

（1）砌筑耐火產品中耐火泥漿的耐火性和化學成分應耐火產品的耐火性和化學成分相適應。根據爐的溫度和操作條件，選擇耐火泥漿的類型、等性能指標。

(2)砌筑高爐應采用成品耐火泥漿，大粒度不得超過砌筑磚縫的30%。

(3)砌筑高爐前，耐火泥漿的稠度和加水量應根據砌體類別確定，耐火泥漿的砌體性能(主要是粘結時間)是否能滿足砌體要求。

耐火泥漿的粘結時間取決于耐火產品的材質和形狀尺寸，應為1~1.5分鐘。

(4)耐火泥漿的稠度應適應砌體類別。不同稠度的泥漿及其適用的砌體類別。

（5）根據現行（行業）標準《耐火泥漿稠度試驗方法》的要求，確定耐火泥漿的粘結時間，按照現行(行業)標準《耐火泥漿粘結時間試驗方法》的要求執行。

（6）調整耐火泥漿時，須準確稱重，攪拌均勻。準備好的泥漿中不得添加任何水或粘合劑。攪拌水應為清潔水。在沿海地區，混合泥漿時，應進行試驗，氯離子深度不得大于300mg/L。

(7)同時使用不同耐火泥漿時，不得混合攪拌機、泥槽等機具，更不得誤用。當天攪拌的泥漿應當在當天用完。

 

耐火泥有哪些種類？

耐火泥具有鎂、高鋁、粘土火泥，不同品種的磚砌體采用相應的火泥，各種耐火泥一般可采用水玻璃作為粘合劑。(1)耐火泥質量要求①施工性能好，具有適當的細度、粘度、延展性、保水性，易于獲得所需的磚縫厚度。②在操作溫度下具有較強的粘結力和硬度，耐氣體的侵蝕和磨損。③磚縫不能因干燥和燃燒而膨脹和收縮。④化學成分與砌磚相同。⑤有要的耐火性。(2)河南省水泥窯常用耐火泥耐火材料制造商生產的耐火泥可分為:枯土耐火泥、高鋁耐火泥、硅耐火泥、鎂耐火泥等。耐火泥根據粘合劑的不同可分為以下三類:(1)陶瓷粘合耐火泥是由耐火骨料和陶瓷粘合劑(塑性粘土)組成的混合物。交貨狀態為干燥狀態，需加水后使用。(2)耐火泥是由水泥和化學粘合劑組成的主要混合物(2)。

交貨狀態可為漿液或干燥，低于陶瓷組合溫度硬化。根據硬化溫度，該耐火泥漿可分為氣體硬度和熱硬度兩種。氣體硬耐火泥漿通常由水玻璃和其他氣體硬結合劑制成。熱硬耐火泥漿通常由磷酸鹽或磷酸鹽等熱硬結合劑制成。這種熱硬耐火泥漿硬化后，除各種溫度強度高外，還具有收縮小、接縫緊密、耐腐蝕性強的特點。

耐火泥分為成品和半成品。所謂成品耐火泥，就是廠家已經按比例配制了原料和熟料，現場使用時只需按標準加水攪拌均勻即可；半成品或非成品耐火泥是生料和熟料不混合在一起的。現場使用時，可根據不同泥漿的組成充分混合，并按規定加水攪拌均勻。耐火泥是由粉狀材料和粘合劑組成的定形耐火材料，主要用作砌筑耐火磚砌體的接縫和涂層材料。

作為接縫材料，其質量對砌體質量有相當大的影響，可以調整磚的尺寸誤差和不規則的形狀，使砌體整潔、負荷平衡，使砌體形成強、緊密的整體，以抵抗外力的破壞，防止氣體和熔融液的侵入。作為涂料時，其質量與保護層能否充分發揮其應有的作用密切相關，延長使用壽命。耐火泥漿大多與水（或水溶液）混合成泥漿。耐火泥漿須具有良好的流動性和可塑性，便于施工施工后和使用要的附著力，確保與砌體或底層整體結合，具有耐氣、渣侵蝕作用；與砌體或底層材料相同或相同的化學成分，避免不同材料之間的化學反應；與砌體或底層材料相似的熱膨脹，確保砌體和保護層的完整性和緊密性。

 

耐火泥漿添加劑的選擇

由于不定形耐火材料的發展和廣泛應用，耐火泥漿的研究越來越受到重視。添加添加劑可以提高耐火泥漿的性能是一個無可爭辯的事實。為了提高耐火泥漿的施工性能和室溫粘結強度，通常添加一些淀粉、糊精、蔗糖、羧甲基纖維素、木質素磺酸鹽、硼砂、乙二醇、三聚磷酸鈉和磷酸二氫鋁；為了使耐火泥漿在一定溫度下燒結，通常添加適量的SiO2微粉、氧化鋁微粉或生粘土；為防止部分耐火泥漿在高溫下收縮，可添加適量的膨脹劑，如硅、剛玉、藍晶石、紅柱石或葉蠟石。

 

選擇耐火泥漿的添加劑是一項細致的工作，應根據不同類型的耐火泥漿選擇不同的添加劑。有些添加劑具有多種功能。為了使耐火泥漿具有多種良好的性能，通常添加多種添加劑，如高溫粘合劑、減水劑、保水劑、抑制劑、緩凝劑、防腐劑、燒結劑、增強劑、膨脹劑、塑化劑等。在選擇添加劑時，除了考慮上述內容外，還要考慮耐火泥漿中添加劑的分散性、儲存的及時性和施工的性，有時還要考慮添加劑的成本因素。添加劑的成本通常高于耐火粉末，雖然只有幾%，但耐火泥漿的成本增加很大。在滿足耐火泥漿耐火性、施工等性能的前提下，應選擇價格低、性能穩定、易分散、對泥漿耐火性影響小的添加劑。同時，還應考慮適當的添加劑和品種搭配，但對耐火泥漿的成本的增加也須有很大的經濟影響。因此，應考慮到耐火泥漿的總體性能和施工環境。因此，應考慮到耐火泥漿的選擇。