沸騰爐根據爐頂的耐火材料內襯可分為球拱、平拱、錐拱等結構形式，這些結構一般可采用定形耐火磚，例如勾磚、拱磚或用其他異型磚砌筑。同時隨著耐火材料工業技術的發展，采用耐火澆注料進行整體澆筑沸騰爐爐頂也被廣泛的應用。

　　沸騰爐爐頂在砌筑前應先按照爐頂孔的中心和標高確定砌筑中心，然后按圖樣規定的磚號及數量進行預砌筑并編號，外形尺寸偏差較大的磚應進行加工，襯磚主要受力處不得有裂紋，破損，迎火面不得砍鑿加工,合格后方可砌筑。砌筑爐頂內襯可用支整模、條模、局部模的方法施工，用勾磚砌筑爐頂內襯也可不支模施工。砌筑時須嚴格控制拱頂矢高。

　　模具制作應符合設計弧度的要求，表面平整，可靠。安裝須牢固正確，支柱下面應墊木板，不+直接支在下層砌體上。模具經檢查合格后，方可砌筑爐頂內襯。

　　爐頂砌筑一般應由拱腳向中心逐杯進行。

　　1)拱腳磚的砌筑應在其背后爐襯砌筑完畢后進行。其背后爐襯應采用與拱腳磚相同的材質。

　　2)拱腳磚表面應平整，角度應準確，不得采用加工拱腳磚的方法找平拱腳表面。砌筑標高應符合圖樣要求。

　　各環爐襯徑向灰縫應符合下列規定：

　　1)各環間徑向錯縫距離不得小于15mm。

　　2)相鄰兩環間不允許有3處重縫。

　　3)不允許3環在同一位置同時出現重縫t5.4.7拱頂環應及時鎖緊，留搓不宜超過;3環。合門磚應均勻分布，不得使用砍掉厚度1/3以上的或砍鑿p側面使大面成楔形的合門磚。

　　跨度小于3m的拱環，應打人1塊合門磚;跨度在3?6m的拱環，應打人3塊合門磚;跨度大于6m的拱環，應打人5塊合門磚。合門磚砌入深度宜為磚長的2/3?3/4,但在同一拱頂內砌人深度應一致。

　　砌筑過程中應隨時檢查爐頂的尺寸是否與設計圖樣一致，有誤差須隨時更正。

　　拱頂拆模前應設置測量下沉標志，拆模后應做好下沉記錄。

　　拱頂拆模后其上部抹18?20mm厚的耐火泥漿，再按圖樣規定砌筑隔熱材料。球拱如因爐殼頂蓋結構限制難以進行爐頂上部施工，其爐頂隔熱層可與球拱同時砌筑。