鐵水包是臨時存放或運輸鐵水的容器,鐵水包內部采用多種耐火磚砌筑的保護層,在鐵水包1300度部位采用粘土耐火磚是個不錯的選擇,鐵水包用耐火材料要根據具體的部位來選擇,下面請看詳細介紹。
鐵水包是在高、低溫交替情況下作業的,其間隔周期越長,內襯損毀越嚴峻。因此,鐵水包內襯一般應選擇抗腐蝕、高強度、抗熱震的耐火材料。在鐵水包內進行脫硫處理時,鐵水運動劇烈,加重了耐火材料的腐蝕,目前砌筑鐵水包的材料,有一般粘土耐火磚、一般三級高鋁磚、細密粘土磚、葉臘石磚、鋁-碳化硅澆注料。
理化指標
粘土磚 產品性能理化指標 |
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項目 |
單位 |
性能指標 |
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N-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
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耐火度 |
℃ |
≥1750 |
≥1730 |
≥1730 |
≥1710 |
|
0.2Mpa荷重軟化溫度T2 |
℃ |
≥1400 |
≥1350 |
≥1320 |
≥1320 |
|
重燒線變化 |
1400℃×2h |
% |
-0.4~0.1 |
-0.5~0.1 |
-0.5~0.2 |
- |
1350℃×2h |
- |
- |
- |
-0.5~0.2 |
||
顯氣孔率 |
% |
≤22 |
≤24 |
≤26 |
≤24 |
|
常溫耐壓強度 |
Mpa |
≥30 |
≥25 |
≥20 |
≥20 |
鐵水包1300度用粘土耐火磚又稱之為粘土磚,以粘土熟料作骨料,耐火粘土作結合劑制成的Al2O3含量為48%的耐火制品。質的粘土磚耐火度高達1690~1730℃,常被作為熱力鍋爐、玻璃窯爐、水泥窯爐、化肥造氣爐、高爐、熱風爐、焦化爐、電爐、鑄造及澆鋼用磚等。
粘土耐火磚的原料來源豐富,制造工藝簡略,原料本錢低廉,作業溫度在1400℃左右,且對酸堿性爐渣有一定的抵抗才能,所以在冶金生產中應用很廣泛,滿足鐵水包1300度的運用要求。
鐵水包當脫硫劑選用蘇打(Na2CO3)時,則會直接熔損耐火材料,加快了渣線處的損毀;當脫硫劑選用碳化鈣時,熔渣會變粘,易掛在耐火材料壁上,難以整理。若鐵水中含錳、磷元素較高,含硅較低,鐵水溫度偏高時,耐火材料損毀也比較大。脫硫處理劑是石灰、螢石或碳化鈣;脫硅處理劑是鐵鱗和石灰;脫硫處理釆用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。
在脫磷、脫硅、脫硫的過程中,爐渣的堿度改變較大,從0.5改變到3.0以上,耐火材料的腐蝕嚴峻,加上攪動鐵水的沖刷,以及間歇式作業所造成的溫度動搖,在鐵水包內襯,特別是渣線部位耐火材料的損毀加重。
依據鐵水包的作業環境,對其所用耐火材料的要求是耐壓強度高、抗渣性好(既能抗酸性渣又能抗堿性渣)、抗熱震性好、抗脫落性好、組織細密。一般釆用的是粘土磚、高鋁磚、浸漬磚、鎂碳磚、硅鋁質磚以及一些耐火澆注料和噴涂料等。
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