一般用途的高鋁磚

　　GB/T 2988-2012《高鋁磚》對于一般用途的高鋁磚作出了明確的規定。理化指標為：

一般用途的高鋁磚理化性能指標

　　磚的尺寸容許偏差及外觀(mm)

　　水泥窯用磷酸鹽結合高鋁磚

　　水泥窯用磷酸鹽結合高鋁磚是指以高鋁礬土熟料為骨料和細粉，磷酸或磷酸鋁為結合劑，經半干法壓制成型，在400℃～600℃溫度下進行熱處理，化合而成的供水泥窯用高鋁質耐火制品。對此，JC350-93《水泥窯用磷酸鹽結合高鋁磚》作了詳細的規定。

　　制品按結合劑分為兩個品種。高鋁質磚(簡稱磷酸鹽磚)，結合劑為濃度42.5%～50.0%的磷酸鹽溶液，代號為P，鎖縫磚代號為PC。磷酸鹽高鋁質耐磨磚(簡稱耐磨磚)，結合劑為工業磷酸，工業氫氧化鋁配制成的磷酸鋁溶液，摩爾比為Al2O3：P2O5=1：3.2，代號為PA。

　　磷酸鹽直接結合高鋁磚，其高溫狀態下強度較高，掛窯皮能力中等，導熱系數較高，熱震穩定性較好。在調試階段，開窯和停窯次數較多時，表現出較好的使用性能。

　　莫來石及其制品

　　莫來石是Al2O3—SiO2二元系統中穩定的二元礦物相。其化學組成為3Al2O3•2SiO2(簡寫為A3S2)，理論的鋁氧化物與硅氧化物的質量比為71.88：28.12。莫來石的熔點高，強度大，熱膨脹系數小，抗化學腐蝕能力強。用純莫來石制成的耐火磚用于回轉窯的過渡帶，表現出很高的荷重軟化溫度，較高的高溫強度，膨脹系數小，熱震穩定性好，抗化學腐蝕能力強等一系列良好的使用性能。由于其掛窯皮性能不佳，用于燒成帶效果不理想。工業用的莫來石均是人工合成的。按熱加工方法分為少結合成莫來石和電熔合成莫來石。

　　水泥窯用硅莫磚理化指標(JC/T 1064-2007)

　　泥窯用硅莫磚產品的允許尺寸誤差

　　剛玉質耐火制品

　　剛玉是指α晶體形態存在的Al2O3化合物。理論組成為純凈的Al2O3，晶體為三方晶系。以剛玉為主要原料制成的耐火制品，其Al2O3含量不低于90%。剛玉質耐火材料耐火度高，高溫強度好，耐磨性好，抗化學腐蝕能力強，但熱膨脹率較高，導熱系數也高。根據雜質含量分為白色剛玉(幾乎含的Al2O3)和棕色剛玉。白色剛玉幾乎很少用。YB/T 4348-2013剛玉磚中的規定見下表：

　　(剛玉磚理化性能指標)

　　剛玉磚的允許尺寸偏差及外觀要求(mm)

　　水泥生產過程中，涉及到多種窯爐爐型，又要用到大量耐火材料制品，尤其是各種類型、尺寸的耐火磚制品。因此，熟知水泥工業用耐火磚的種類及理化指標，成為耐火材料生產(供應商)、制品采購(采購商)以水泥生產(工程師)所備的一門知識。