熱風爐用耐火磚種類繁多，因為熱風爐結構不同，不同的部位使用條件要求不一。

燃燒器是熱風爐的重要設備，是在助燃空氣配合下燃燒煤氣的,它燃燒的好壞影響著煙氣高溫度和煤氣利用狀況等。在20世紀50?60年代采用的柵格式或套筒式金屬燃燒器，其缺點是煤氣與助燃空氣混合差，燃燒不好，而且還會產生脈動，從20世紀60年代后期逐步被陶瓷質燃燒器所替代。所謂陶瓷燃燒器就是燃燒器用陶瓷質耐火材料制成，中小高爐用的陶瓷燃燒器大多用高鋁質磷酸鹽耐熱混凝土或礬土耐熱混凝土制成，而現代大中型高爐則采用高鋁堇青石耐火材料制造陶瓷燃燒器，也有用莫來石堇青石耐火材料制造的。現在陶瓷燃燒器分為有焰、無焰和半焰三種(圖7-22)。套筒式和矩形陶瓷燃燒器屬有焰，柵格式屬短焰和無焰，用于高熱值煤氣富化的二孔式屬半焰：熱風爐大都采用套筒式，因為它結構簡單,容易制作，阻力損失小,適用于改良內燃式熱風爐。

現代高爐煉鐵要求熱風爐不但能提供高風溫，而且其壽命應與高爐一代壽命同步,即要求其一代壽命達到15年以上。耐火材料的性能在這兩個方面起著決定性作用。熱風爐使用的耐火材料的性能分為熱工性能，包括耐火度、熱膨脹性和體積穩定性、熱容、導熱系數等；力學性能，包括荷電軟化溫度、高溫蠕變、熱震穩定性等。

在列出的各種性能中要特別重視高溫蠕變性能，雖然在國標中沒有規定,但它對熱風爐的壽命有著重要的意義。耐火材料在高溫下，承受低于其臨界強度的恒定力長期作用下產生變形,且變形量隨時間的延續不斷增大，這種現象叫做蠕變。高溫蠕變性能現在是選擇熱風爐高溫區耐火材料時要參考的重要指標。長期實踐表明，熱風爐內格子磚下沉、大墻和內燃式熱風爐的隔墻倒塌都與蠕變有關。

對熱風爐的陶瓷燃燒器用耐火材料來說，熱震穩定性很重要，即要求所用材料能夠抗溫度急劇變化而不破壞的性能要高，一般要求在實驗室內做水冷實驗，急冷急熱次數應大于70次。

目前我囯高風溫熱風爐的耐火材料砌體結構基本上有兩類(從高溫區到低溫區）：

各種耐火材料的蠕變性的曲線

(1)硅磚一低蠕變髙鋁磚(中檔)一卨鋁磚一黏土磚；

(2)低蠕變高鋁磚()一低蠕變高鋁磚(中檔)一髙鋁磚一黏土磚。

也有的熱風爐在使用低蠕變高鋁磚的部位采用紅柱石磚或硅線石磚。

從使用效果和投資費用來看,高溫取使用硅磚(球)較好，因為硅磚的蠕變率低,在高溫下長期使用體積比較穩定，熱穩定性好，且價格便宜。