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爐體砌筑前需將爐體基礎表面用高標號水泥砂漿找平，然后按照爐體施工時放的中心線放出各部位墻身線。爐體四周的墻身放線，應自內向外進行，以保證爐膛正確尺寸。

(1)爐底砌筑。爐底的砌筑由爐體和煙道中間的橫向中心線開始，向兩邊的端部進行。砌筑時要橫著爐體順砌，采用平砌或側砌，爐底及煙道的上一層磚一般進行橫砌，與爐渣及爐氣流動方向垂直。

(2)爐墻砌筑。砌筑爐墻時，墻角起著基準作墻的垂直度、水平度、磚縫的厚度以及橫、豎縫的排列都是以墑角為基準點的。墻的直線部分按照砌磚邊緣拉緊的線繩進行砌筑，用標桿控制磚層的厚度，每層磚的實際厚度刻在標桿上。砌筑時經常用水平尺1、靠尺或線錘檢査并及時糾正。墻角用磚應挑選不缺棱掉角、不扭曲、厚度均勻的磚，采用TZ-1直形磚(172mmx114mmx65mm)砌錯縫。在墻體出現銳角或鈍角時，須將整堵墻的角部磚切割加工，避免出現凹凸或缺棱掉角現象，保持砌體的垂直與平整。

砌筑折焰墻時，泥漿要飽滿。如遇到磚下不去的情況，不管是什么原因造成的，只能加工磚，不允許撬管子或用錘把磚打下去。折焰墻與外墻之間應留膨脹縫。

砌筑水冷壁拉鉤磚時，應按照施工圖的尺寸，拉線將拉鉤磚先砌好，再砌拉鉤兩側的爐墻。相對的兩塊拉鉤磚互相對齊，向火面應與所在墻體處在同一平面上，拉鉤磚靠向火面的一端應低于10mm。砌筑水冷壁及受熱面管束、鍋筒、集箱部位的爐墻時，爐墻表面應留有一定間隙，砌在墻中的管子應纏耐火繩，在受熱后可以自由膨脹。

為了防止內墻與外墻脫離和保持爐墻的穩定性，要進行內外墻的互相拉固。在高度上內襯砌體每隔6~8層要將一層耐火磚插人紅磚砌體中，或者在水平方向上每隔1m左右用耐火磚頂徹一塊拉固磚，各層拉固磚的位置在垂直方向上應該錯開。當鍋爐墻體高于10m時，需用金屬構件進行加固并配異型磚砌筑。

(3)窯爐燒嘴磚的砌筑。當爐膛高度達到燒嘴位置時。應根據施工圖的標高尺寸，將燒嘴的位置畫出，經核對尺寸準確無誤后，首先砌筑燒嘴，砌筑時采用拉線方法嚴格保持其中心位置、標高和傾斜角度，待燒嘴磚砌好后，再拉線填砌爐墻。

(4)前后拱的砌筑。前后拱采用異型磚吊掛砌筑。在砌筑前要進行磚與管子間距尺寸檢査，砌筑時要拉線，以保證砌筑平面的平整。懸掛磚的平面度偏差不大于4mm,每塊磚應進行試砌，對不合適的磚要進行適當加工,孔眼過大造成磚面不平時，在孔眼內墊薄鐵皮找平。前后拱掛磚應從拱腳開始，按橫排的順序由下向上砌掛，嚴禁按豎排順序砌掛，防止磚縫的誤差積累，造成豎向磚縫超差。

(5)拱形爐頃的砌筑。砌筑拱形爐頃時，先砌筑拱腳磚，拱腳磚要砌平直;斜面角度要符合拱的要求;兩拱腳墻的跨度要處處相等;拱腳磚須牢固，拱腳磚砌好經檢査合格后才能支設拱胎。筑拱頂時要拉線，拱頂砌完后將鎖磚均勻、對稱地打入拱旋，后拆除拱胎。

拱頂兩端要伸入端墻80-100mm,砌兩側端墻時將拱端密封砌平，拱的兩端與護墻之間要留有20mm的間隙，以保證拱頂受熱后自由膨脹，防止頂裂爐墻。

在梁上砌拱時，拱腳磚應緊靠拱腳梁砌筑，應先砌筑好拱腳磚后面砌體后再砌拱頂。拱腳磚后部不準砌硅藻上或輕質磚，拱腳磚后部不得有空隙。

拱頂厚度小于3m時，應打入一塊鎖磚，大于3m時應打人3塊鎖磚，鎖磚砌人拱頂深度約為2/3?3/4,在同一拱頂內砌筑深度應一致。

當拱頂采用楔形磚和標準磚混砌時，拱的頂部不得使用3塊標準磚。

(6)砌體嘭脹縫的留設。在砌體上應留設膨脹縫以補償爐墻受熱后產生的膨脹，膨脹縫應嚴格按照設備技術文件的規定留設。當設計上沒有具體規定時，膨脹縫按每米5~7留設，或按材料膨脹系數的計算數據留設。各部位的膨脹縫不允許降低砌體強度，還要保證爐體的嚴密。膨脹縫內填塞耐火繩，防止縫隙被灰渣堵塞而失去作用，耐火繩直徑略大于膨脹縫尺寸。

爐墻的水平膨脹縫一般設置在內墻分段卸載結構處(見圖17-3)，兩條水平膨脹縫的上下間距約為2~3m。

垂直膨脹縫一般設在爐墻的角部，爐膛寬度大于5~6mm時，應在爐墻中部設置一定數量的垂直膨脹縫。隔墻和折焰墻的膨脹縫以伸入耐火磚層90~95mm為宜(見圖17-4)。

膨脹縫應清潔，不得夾有泥漿、碎磚及其他雜物;縫內填料嚴實，不得凸出砌體表面，成保持與砌體表面平齊;水平膨脹縫水平度誤差，每米長不大于2.5mm,全長不大于15mm;垂直膨脹縫垂直度誤差，每米長不大于1.5mm，全高不大于15mm。

(7)排氣孔的留設。砌筑紅磚外層時，應留設適當數量的直徑為20mm左右的金屬短管作烘爐排氣孔，一般水平方向間距為1.5m左右，垂直方向間距為1.3?1.5m左右。如果不用金屬管，也可在墻中留設60mm*60mm左右的排氣孔。烘爐完畢后將排氣孔堵死。