耐火材料免燒磚又叫磷酸鹽耐火磚，耐火材料免燒磚是以濃度42.5%～50%的碟酸溶液作為結合劑,集料是采用經回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在耐火磚的使用過程中,磷酸與耐火磚面燒礬土細粉和耐火粘土相反應,終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。

       耐火材料免燒磚的特性：
       1、具有較高強度，耐磨性好。
       2、具有良好的耐化學侵蝕性，其抗堿能力于粘土磚、高鋁磚。
       3、具有良好的抗熱震性。
       4、荷重軟化溫度較高。

       根據荷重軟化溫度可將耐火材料免燒磚劃分為高低2個檔次。低檔的耐火材料免燒磚，荷重軟化溫度在1300-1350℃，而的耐火材料免燒磚則在1500 ℃以上。使用耐火材料免燒磚，在耐火磚表面掛一層適當厚度的窯皮，有利于保護和延長窯襯壽命。試驗證實，耐火材料免燒磚在1400-1470℃可以掛上一層牢固窯皮。故熟料燒成溫度在1300-14500℃與上述溫度相近，可以掛上窯皮。

       磷酸鹽結合高鋁質窯襯耐火磚包括兩種產品,一種是磷酸鹽結合高鋁耐火磚（簡稱耐火材料免燒磚)；另一種是磷酸鋁結合高鋁質耐磨耐火磚(簡稱耐磨耐火磚)。

       磷酸鹽耐磨磚用途：水泥回轉窯高溫部位襯體，用于水泥回轉窯磨損嚴重部位。本產品為磷酸鹽結合制品，具有荷軟高，高溫強度高，耐磨性能好等特點。磷酸鹽耐磨磚廣泛用于循環流化床鍋爐，電爐頂，回轉爐等工業窯爐。本產品通過特殊工藝，采用化學添加物，使制品的強度、耐磨性及荷重軟化溫度均大幅度提高，其高溫性能和抗熱震性也于磷酸鹽結合高鋁磚。磷酸鹽耐磨磚具有常溫耐壓強度高、熱震穩定性好、氣孔率低等特點，適用于水泥回轉窯燒成帶、過渡帶、冷卻帶、冷卻機及水泥立窯高溫帶等部位。

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