工業爐窯耐火耐堿磚是指以氧化鎂、氧化鈣或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的堿性耐火制品。主要用于堿性煉鋼爐、有色金屬冶煉爐、玻璃和水泥工業用窯爐及其他熱工設備。

      堿性耐火磚品種很多。這類耐火材料的耐火度都較高，抵抗堿性渣的能力強。其主要產品有鎂質、鎂鉻質、鎂橄攬質、鎂鋁質、白云石質和石灰質等耐火磚。其中鎂質、白云質和石灰石質屬強堿性，鉻鎂質和鎂鉻質、鎂橄欖石質和尖晶石質屬弱堿性。下面鄭州榮盛耐材就為大家介紹幾種工業窯爐耐火堿性磚。

      鎂鉻磚
      鎂鉻磚以菱鎂礦石和鉻鐵礦為原料，先燒制成輕燒鎂砂，然后按一定級配經高壓成球，高溫下燒制成重燒鎂砂，再配入一定比例的鉻鐵礦石，加壓成型，經隧道窯鍛燒而成。

      鎂尖晶石鎂磚
      鎂尖晶石鎂磚以尖晶石砂和質鎂砂為原料（尖晶石砂以菱鎂礦石、苦土粉和工業氧化鋁為原料，加壓成球，經1900℃以上回轉窯、豎窯燒成，或2200℃左右的電弧爐內熔融而成），按一定配比，經高溫煅燒，即成尖晶石磚。尖晶石磚中氧化鋁含量應在10%-20%。鎂尖晶石磚的特性：抗熱震穩定性好，體積穩定性強，耐高溫性能好，無鉻公害和抗化學侵蝕能力強。

      白云石磚
      白云石磚主要成分是MgO和CaO，其成分與生料的成分比較接近，所以這種耐火磚的掛窯皮性能比較好，具有高耐火性及良好的抗堿侵蝕能力。但當窯皮發生掉落時，窯磚也可能會有一部分與窯皮一起掉落。由于白云石磚中氧化鈣易于吸水，所以抗水化性能較差，因此在存儲、運輸過程中須采取相應措施加以保護。

      鎂鋯磚
      鎂鋯磚出現于20世紀70年代，90年代才應用于預分解窯。由于氧化鋯的熔點為2175℃"，當溫度超過1660℃才被熟料侵蝕，因此鎂鋯磚的耐火度較高。同時氧化鋯顆粒四周形成微裂紋，可吸收外力，具有較大的抗斷裂強度；鎂鋯磚在抗蒸汽侵蝕及抗熟料侵蝕方面具有明顯的點，并且具有較高的抗壓強度等，可用在工況苛刻的窯內。

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