回轉窯中煅燒熟料的質量與產量,雖然與很多因素有關:如窯體的結構、生料的組成、燃料的情況等,但在很大程度上取決于操作技術的水平。回轉窯在運轉時,應力求熱工制度穩定,須經常了解窯內情況,及時進行控制,以小變動克服大變動,保證生產在適宜條件下進行,以到達高產、質、低消耗和運轉的目的。
了解窯內情況主要是物料溫度及流量、火焰溫度及長度、廢氣溫度及顏色等。發現不正常時,應及時控制下料量、轉速、下煤量、鼓風量及排風量,使其迅速恢復穩定。回轉窯操作情況,雖然可以用儀表測量,但燒成帶物料溫度及火焰情況尚不易測定或難測準。因此,回轉窯的操作還是要靠有經驗的技術工人來進行。根據料塊(或料漿)、燃料及窯內看火情況,及時控制。
看火時主要掌握:(1)生料(黑影)的位置,物料預熱情況;(2)火焰亮度、長度及粗細,掌握火焰溫度,來料情況及風、煤配合情況;(3)熟料翻動情況及粒度,掌握熟料燒成溫度:(4)窯皮平整情況及厚度,它反映窯內溫度及料漿情況;(5)對于廢氣溫度及顏色,熟料容重,出鏈條帶的物料溫度、水分及粒度等也需及時了解,并作為控制的依據。
強化回轉窯煅燒的途徑是什么?
(1)提高產量的先決條件是在加大喂料量的同時,提高窯的轉速,以提高出料量。在這種情況下,為了保證生料能全部燒成質量合格的熟料,則須要提高供給熱量的速度及創造提高傳熱速率的條件。為此,需加大風量和煤量以供給較多的熱量,適當提高火焰溫度,改進窯內熱交換裝置的結構。
(2)在加大煤量、風量的同時,應注意使燃料燃燒完全,適當延長火焰長度。
(3)在提高窯的發熱能力時不應使燃燒帶熱力強度增加過多,以致影響燒成帶襯磚壽命和縮短窯內的運轉率。
(4)須保護好窯皮,注意燒成帶砌筑牢固,注意窯的維修,使窯體運轉平穩,并在操作中采取勤看、勤調整,避免燒大火等綜合措施,來保證襯磚的長期使用。
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