剛玉磚氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)，剛玉磚指標榮盛耐材為您介紹。

剛玉磚以剛玉為主晶相的鋁硅系耐火制品。剛玉磚有良的高溫力學性能，耐侵蝕、耐磨性良好。原料是以天然含水鋁氧化物有三水鋁石、一水鋁石等，這些水合物經加熱脫水后可獲得氧化鋁(γ -Al2O3)。再經加熱至1450℃轉化為剛玉(α-Al2O3)。由于天然剛玉和天然純水鋁石在自然界儲量很少。因此以工業氧化鋁作為制造剛玉的原料。所制得的工業氧化鋁主要為α-Al2O3。由γ -Al2O3轉化為α -Al2O3時體積收縮率為13％，為使α -Al2O3晶粒發育完好，原料需經更高溫度處理。經高溫燒后α -Al2O3晶粒可長大25～40倍。

剛玉磚指標參考理化指標如下所示：
 

剛玉磚有很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁配合,采用燒結法制成。也可用磷酸或其他黏結劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業爐等。

剛玉磚制造工藝   剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉再燒結磚、燒結剛玉磚3種。熔鑄剛玉磚是將工業氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內熔融，再經鑄型、退火等工序，后機械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉再燒結磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細粉，加入少量粘土及結合劑，經充分混練后用壓磚機成型。磚坯密度2．75～2．85g／cm3。磚坯烘干后于1700～1800℃燒成。

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