G6是為方便對耐火磚的尺寸區分而設定的型號，具體數值為345*150/110*75mm，屬于寬楔形磚。榮盛耐材支持各種型號耐火磚的大量定做。

G6剛玉磚是氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁配合,采用燒結法制成。也可用磷酸或其他黏結劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業爐等。

榮盛耐材生產的G6剛玉磚耐火材料有很寶貴的性質：在高溫下有很好的抗碳還原穩定性。降低剛玉磚的氣孔率和減少SiO2雜質含量，該性能顯著提高。所以，純剛玉耐火材料的抗還原能力比剛玉莫來石結合的剛玉磚好，在1750℃，在固體碳作用下，純剛玉致密剛玉磚的重量耗損7.20%，高密度剛玉磚為1.86%。特致密剛玉磚為1.12%。

剛玉耐火材料顯氣孔率增大，重量耗損也成比例增加。在1600℃，200h之內，沒有發現剛玉耐火材料被固體碳還原的任何征兆。這點和其他某些性質成為純剛玉耐火材料成套地用于高溫操作的焦爐隔墻內襯，以及生產瀝青焦和其他碳化物爐襯的有前途的耐火材料。剛玉耐火材料對熔化鋁的作用很穩定(包括在真空中)，因此剛玉耐火材料可以作為熔煉鋁的坩堝和爐襯。

氯氣與剛玉相互作用，甚至在相當低的溫度下(800～1250℃)就開始有形成AlCl3的反應，有碳時，這種相互作用甚至在600～650℃就劇烈進行。

剛玉耐火材料在真空和惰性氣體介質中穩定。剛玉耐火材料在真空中的蒸發速度，以電熔剛玉為主的剛玉磚，在1700～1900℃時在2.29×10-7～5.75×10-7g/(cm2·s)之間波動，在氦氣介質中為2.09×l0-7～4.37×10-7g/(cm2·s)。

各種熱工設備，有與其他耐火材料接觸的地方，要用剛玉磚。

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