耐火材料的化學成分分析是按專門的方法進行的，有些方法已在相應的標準中做了規定，下面由榮盛耐材為您介紹。

1、主成分

它是耐火制品中構成耐火基體的成分，是耐火材料的特性基礎。它的性質和數量直接決定制品的性質。其主要成分可以是氧化物，也可以是元素或非氧化物的化合物。耐火材料按其主成分的化學性質又可分為三類。

堿性耐火材料含有相當數量的MgO和CaO等，鎂質和白云石質耐火材料是強堿性的，鉻鎂系和鎂橄欖石質耐火材料以及尖晶石耐火材料屬于弱堿性耐火材料。

中性耐火材料按其嚴密含意來說是碳質耐火材料，高鋁質耐火材料（al2o345%以上）是偏酸而趨于中性的耐火材料，鉻質耐火材料是偏堿而趨于中性的耐火材料。

酸性耐火材料含有相當數量的游離二氧化硅（sio2）。酸性強的耐火材料是硅質耐火材料，幾乎由94~97%的游離硅氧（sio2）構成。粘土質耐火材料與硅質相比，游離硅氧（sio2）的量較少，是弱酸性的。半硅質耐火材料居于其間。

此種分類對了解耐火材料的化學性質，判斷在使用中他們之間及耐火材料與接觸物間化學做用情況有著重要意義。

2、添加成分

在耐火制品生產中，為了促進其高溫變化和降低燒結溫度，有時加入少量的添加成分。按其目的和作用不同分為礦化劑、穩定劑和燒結劑等。除可燒掉成分外，他們都包含在制品的化學組成中。

通常分析耐火制品和原料的灼燒減量、各種氧化物含量和其他主要成分含量。將干燥的材料在規定溫度條件下加熱時質量減少百分率稱為酌減。其測定在進行耐火原料分析時有特殊意義，它表征原料加熱分解的氣態產物和有機物含量的多少，從而可以判斷原料在加熱過程中是否需要預先對其進行煅燒，使原料體積穩定。

通過化學成分分析。按所含有成分的種類和數量，可以判斷制品或原料的純度，制品的化學特性。借助于有關相圖可大致估計制品的礦物組成和其耐火性能，也可作為選取原料、檢查和調整工藝過程的依據。

3、雜質成分

耐火材料的原料絕大多數是天然礦物，在耐火材料（或原料）中含有一定量的雜質。這些雜質是某些能與耐火基體作用而使其耐火性能降低的氧化物或化合物，即通常稱為溶劑的雜質。例如鎂質耐火材料化學成分是MgO，其它氧化物成分均屬于雜質成分。因雜質成分的溶劑作用使系統的公溶液相生成溫度愈低，單位溶劑生成的液相量愈多，且隨溫度升高液相量增長速度愈快，粘度愈小，潤濕性愈好，則雜質溶劑作用越強。