在了解轉(zhuǎn)爐煉鋼耐火材料之前，小編先為大家科普，什么是轉(zhuǎn)爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過(guò)程。轉(zhuǎn)爐按耐火材料分為酸性和堿性，按氣體吹入爐內(nèi)的部位有頂吹、底吹和側(cè)吹；按氣體種類為分空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。堿性氧氣頂吹和頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐由于其生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大，單爐產(chǎn)量高、成本低、投資少，為目前使用普遍的煉鋼設(shè)備。轉(zhuǎn)爐主要用于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。

為延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐煉鋼的壽命，所使用的耐火材料的性能、質(zhì)量、工藝等特點(diǎn)尤其值得關(guān)注，下面由榮盛耐材為您介紹轉(zhuǎn)爐煉鋼中耐火材料的使用。

煉鋼轉(zhuǎn)爐一般由爐口、爐帽、爐腹、爐底和出鋼口組成。

爐口用耐火材料須具有較高的抗熱震性和抗渣性，不易掛鋼和掛渣，耐撞擊耐氧化等。多采用燒成白云石磚，為提高壽命，也有使用碳磚、高純鎂磚和熔鑄耐火制品的。

爐帽也是受渣蝕嚴(yán)重的部位，通常使用焦油瀝青結(jié)合的白云石磚或鎂磚。

爐腹：裝料側(cè)是爐襯損毀嚴(yán)重的部位。通常多選用高溫?zé)珊铣砂自剖u和高純度直接結(jié)合鎂磚，并經(jīng)油浸處理。出鋼側(cè)用焦油瀝青結(jié)合的白云石磚或鎂磚。渣線部位受渣蝕嚴(yán)重，因此要求耐火材料具有良的抗渣性。通常采用高溫?zé)傻暮琈gO較高的合成白云石磚或高純鎂磚，經(jīng)油浸處理后使用。耳軸兩側(cè)有用高溫?zé)傻母呒儼自剖u或高純鎂磚的，也有用電熔再結(jié)合鎂磚的。

爐底在吹煉時(shí)受到鋼水劇烈沖蝕。在排渣和出鋼時(shí)還受渣蝕。一般采用焦油瀝青結(jié)合的白云石磚或鎂磚。

出鋼口受鋼水沖蝕和溫度急劇變化的影響，損毀嚴(yán)重。目前多用電熔鎂砂制成的燒成鎂磚或套管磚，也有用高純鎂砂搗打料或高純燒成鎂質(zhì)管磚的。

轉(zhuǎn)爐爐襯對(duì)耐火材料總的技術(shù)要求是：耐火度高、荷重軟化溫度高、組織致密、抗熱震性好、力學(xué)性能好、抗渣性能強(qiáng)。

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