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生產高鋁耐火磚制品的原料按其主礦相可以分為:鋁硅酸鹽礦物,如硅線石、藍晶石和紅柱石以及人工合成莫來石。含水氧化鋁礦物即鋁土礦,如水鋁石、波鎂石、三水鋁石。無水氧化鋁原料,如天然剛玉、工業氧化鋁、電熔剛玉等。其中鋁土礦按所含的主要礦物成分可再劃分為:(1)水鋁石一高嶺石(D-K)型,(2)水鋁。葉蠟石(D-P)型;(3)勃姆石一高嶺石型(B-K)型;(4)水鋁石一伊犁石(D-I)型;(5)水鋁石一高嶺石一金紅石(D-K-R)型。
高鋁礬土的分級
耐火材料用鋁土礦(生料)一般主要是視其A1203含量的高低凇分級的,Al2O3>75%的為特種,70~75%的為一級,60~70%的為二級,50~60%的為三級,45~55%的為四級。其雜質Fe203一般要求小于2.5%(除特種要求小于2.0%外),CaO—般小于0.6%(特種要求小于0.5%,四級則只要求低于0.7%)。耐火度處求高于1770℃。此外,還可通過光學顯微鏡對高鋁礬土的工業晶級進行初步評定,主要是測定水鋁石的相對含量。主要由水鋁石組成的高鋁礬土為特種和一級,以水鋁石為主的,但含有一些粘土礦物(如高嶺石)的為二級;以高嶺石為主,同時含有相當數量水鋁石的為三級。
鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司是一個耐火及保溫材料生產型企業,是集科研、試驗、開發、生產、銷售和客戶為一體的綜合性企業。工廠位于美麗富饒的“耐材之都”—河南省新密市。境內豐富的鋁礬土、煤炭資源,以及便捷的交通為耐火材料的生產與服務提供了得天獨厚的條件。
榮盛耐材介紹說,耐火磚這種定型耐火材料,強度高,施工簡單,用途廣泛,取材容易,適用于各種工業爐窯的砌筑,其用途和使用溫度各不相同。
1.普通耐火粘土磚的理化指標、尺寸允許偏差及外形制品斷面層裂,應符合規范規定。
普通耐火粘土磚用于一般爐窯的耐火砌體。襯里材料、爐墻、爐底、煙道等使用溫度在1250℃以下。燃燒室部位,允許使用1400℃以上。
2.高鋁磚的理化指標、制品外形尺寸、允許偏差等,應符合規范規定。高鋁磚使用于一般爐窯耐高溫、耐磨損的區域或負荷較大的砌體、燒嘴磚以及特殊要求的砌體。燃燒室的高溫區的拱頂,允許使用溫度1300~1650℃。
3.輕質粘土磚的理化指標、制品尺寸允許偏差及外形制品的斷面要求,應符合規范規定。輕質耐火粘土磚,作為不受高溫熔渣和侵蝕性氣體侵蝕作用的爐窯內襯、根據容量不同,使用溫度在1150~1400℃之間。
4.輕質高鋁磚的理化指標,外形尺寸允許偏差應符合規范規定。用于工作溫度低于1350℃的耐熱襯里,也可用于無高溫熔融物侵蝕及沖刷作用的砌體,可直接與火焰接觸。
5.一般剛玉磚適用于工作壓力3MPa以下的重油氣化爐向火面襯里、含鹽廢水焚燒爐襯里的重要部分、在高溫下工作的輻射式燒嘴磚。一般剛玉磚的使用溫度在1600~1670℃以下。
6.低硅電熔剛玉適用于強還原性氣氛、氫分高壓、有高溫水蒸汽存在的場合。如大型合成氨裝置,一段轉化爐的集氣管襯里和二段轉化爐襯磚、高溫爐襯。低硅電熔剛玉磚的理化指標、尺寸允許偏差應符合規范規定。低硅電熔剛玉使用溫度在1600℃~1670℃以下。
7.輕質氧化鋁制品(如輕質剛玉磚)用于高溫爐窯的耐熱、隔熱的襯里,高溫、高壓水蒸汽侵蝕的襯里,一般作用在非向火面襯里。氧化鋁制品使用溫度為1400℃以下。
8.碳化硅耐火磚具有良好的導熱性,熱穩定性好,能抵抗還原性氣氛,而且強度高,常作為耐熱、耐磨襯里,以及需要有良好的熱穩定性、導熱性以及抗還原性氣氛的場合。碳化硅耐火制品使用溫度在1400~1600℃以下。
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