干燥的目的
特種耐火材料制品,除干壓法成型的坯體和熱壓法成型的制品不需要經過干燥處理外,經其他方法成型的坯體都要經過干燥處理。干燥的目的是排除坯體中的水分,硬化有機結合劑或無機結合劑,可以有效提高坯體的結合強度。特種耐火材料采用不同成型方法,坯體內的水分相差很大,可波動在15%~3%,如果要求坯體終含水量不大于0.5%,須采用不同干燥方法和不同干燥設備,以確保在干燥和燒成過程中不產生裂紋。
影響干燥效果的因素
影響干燥效果的因素如下:
(1)物料的性質和結構,特種耐火材料制品的品種多、性能差異大以及采用多級顆粒配料,都將影響制品的干燥效率與效果。
(2)由成型方法決定的磚述水分大小,要求磚述終殘余水分的大小。
(3)壓制磚坯的形狀、大小、單重。制品的形狀復雜、體積大、單重大的制品,在干燥時宜采用低溫長時間慢速的干燥方法。
(4)在干燥時采用的加熱方式和設備結構。
干燥過程
干燥過程基本分3個階段,即自然干燥、加熱干燥和冷卻階段。
自然干燥是在自然通風狀態下干燥24h以上,可降低磚坯水分含量的30%~40%。這樣既降低了磚坯水分的含量,也大幅度地降低了磚坯水分的蒸發速度,同時還可以降低能耗。
加熱干燥按其加熱方式有3種類型:其一,采用空氣加熱干燥或利用余熱干燥;其二,采用蒸氣加熱干燥;其三,采用電加熱干燥。加熱干燥過程可分為3個階段:即初期的等速干燥階段,中期的降速干燥階段和末期的水分平衡階段,如圖2-22所示。在干燥過程中,磚坯內部的水分的分布情況如圖2-23所示。
主要干燥設備
特種耐火材料生產的干燥設備與普通耐火材料的干燥設備相同,主要有隧道式干燥器、室式干燥器以及電熱式干燥器等。
1、隧道式干燥器
隧道式干燥器是一種連續式干燥設備。熱源有預熱空氣或余熱預熱空氣(廢熱空氣)。采用逆流式設計,隧道式干燥器,其結構如圖2-24所示。其技術性能見表2-48
2、室式干燥器
室式干燥器是一種間歇式干燥器。使用預熱空氣或蒸汽做熱源。這種干燥器便于調節控制溫度、干燥時間,特別適于干燥大型及特異型制品。室式干燥器的結構如圖2-25所示,其技術性能見表2-51。
3、電熱干燥器
電熱干燥器是一種小型的、間歇式,以電加熱的干燥器。由于控溫、溫度分布均勻,有的還可以調風和調濕,操作為方便,是生產特種耐火材料好的干燥設備.
隧道式濕式干燥器用干燥車如圖2-26所示。
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