耐火泥是砌筑耐火制品所用泥漿的干料成分。

耐火泥的化學成分、抗化學侵蝕性、熱膨脹率等應接近于被砌筑的耐火制品的相應性質。作為泥漿使用時，應具有一定的粘結性、透氣性、耐火度和機械強度。

耐火泥一般由熟料與結合粘土組成，熟料是基本成分，結合粘土（生料）是結合劑，能在水中分散，增加火泥的可塑性。結合粘土適宜的數量（就形成磚縫的強度而言）隨熟料的顆粒度而變，熟料粒度大，結合粘土含量應多，耐火泥成分中熟料含量多，則機械強度增大，結合粘土含量增多，則透氣性降低。

耐火泥的耐火度取決于原料的耐火度及其配料比，一般耐火泥耐火度應稍低于所砌筑耐火材料制品的耐火度。

一、粘土質耐火泥（YB396-63）

技術條件見表8-25，適用于砌筑粘土質耐火制品。

耐火泥中熟料與結合粘土的含量應符合表8-26要求。

二、高鋁質耐火泥（GB2994-82）

技術條件見表8-27，適用于砌筑高鋁質耐火材料制品。

三、鎂質耐火泥（GB2274-80）

技術條件見表8-28，適用于砌筑鎂磚、鎂鋁磚和鎂鉻磚，粒度范圍0.088～1.0mm。

四、硅質耐火泥（YB384-63）

技術條件見表8-29，適用于砌筑硅磚爐襯，粒度范圍0.2～1.0mm。

五、碳質填充糊

品種有：粗縫糊、細縫糊和底部糊，供煉鐵高爐、鋁電解槽及其它冶金爐填充爐底、槽底、爐膛、槽壁和炭塊之間的空隙。

六、耐火泥漿

各種耐火砌體除個別部位（如鎂磚爐底、平爐爐頂）采用干砌外，絕大部分均使用泥漿砌筑。質量良的耐火泥漿應具有一定的工作性質，并且在以后的烘烤、加熱及操作期間內應使耐火磚彼此牢結、磚縫致密、能抵抗高溫及爐氣、爐渣的侵蝕。

耐火泥漿應具有下述作性質：

1）以水或其它溶劑調合時，具有一定的工作稠度，便于泥漿涂抹在磚塊上。

2）穩定性能。長時間內保持調和狀態，不分層，不改變稠度。

3）柔和性。能將施加于表面的壓力傳遞于較深的各層中，填平凹部，不分層，不開裂。

4）保持一定水分的能力。避免砌筑時由于耐火磚塊氣孔吸水而發生過早的脫水現象。

采用的泥漿稠度與磚縫的厚薄有關：稠泥漿用于砌筑4～6mm磚縫；半稠泥漿用于砌筑2～3mm磚縫。

砌筑工業爐常用的泥漿種類及其用量見表8-30及表8-31。