在砌筑中往往遇到需要特殊構造形狀，或是不規則形狀的耐火磚，有時候對某些耐火磚型需要利用其他磚型來代替，這樣就需要對耐火磚進行改制加工。

加工耐火磚的方式有兩種：一種為機械加工；另一種為手工加工。手工加工磚的對象，主要是工業爐中所使用的粘土質磚、硅質磚、高鋁質磚、鎂質磚以及保溫磚等。工業爐在砌墻和砌拱時也需要手工加工磚。因此，手工加工磚是工業爐砌筑過程中不可缺少的工作，是筑爐工的一項基本操作技術。
 

一、一般規定

為了保證砌體的砌筑質量，磚的外形尺寸經挑選后，仍不能滿足砌筑質量要求時，須進行加工，對于某些用量較大的磚型利用其他磚型來代替時，也要進行加工。

二、加工范圍

（1）對于特類砌體，須對磚逐塊進行精細加工（加工精度0.15～0.25mm），然后按厚度和長度進行選分。

（2）對于Ⅰ類砌體，先按厚度和長度選分，當磚的外形、尺寸偏差達不到要求時，則應進行加工。

（3）對于Ⅱ類砌體，按磚的厚度選分。當完全依靠選分的措施，還難以使磚達Ⅱ類砌體的標準時，應進行加工。

（4）當用量較少的某些碎型利用其他磚型來代替時，應進行加工。

三、準備程序

原材料淮備→檢驗→選分→加工現場準備→加工機具準備→加工磚安裝部位相關尺寸的復查→預砌筑及干排驗磚→放樣或制作劃線樣板。

四、加工現場準備

（1）對于大型工業窯爐的磚加工，宜設磚加工廠，以便進行批量加工。

（2）磚加工廠應設在磚庫內或碎庫附近，磚加工廠的面積應根據所需磚加工機械的臺數計算。

（3）磚加工廠須安裝排塵設施，風管宜采用鋼板制作。通風機宜采用中壓離心式通風機，抽出的粉塵應經除塵處理，不得污染環境。操作人員按規定做好勞動保護。

（4）加工磚成品的堆垛場地和運輸通道應平整、暢通；臨時加工場地宜設在現場的磚垛附近。
 

五、加工機具準備

（1）切割磚塊應采用切磚機。

（2）粘土質、高鋁質、硅質等耐火制品平面研磨，宜采用輥型磨磚機；弧面研磨，應采用弧形磨磚機；加工炭塊等大規格的磚，宜采用龍門式磨磚機及炭塊銑床。

（3）加工、修磨平整度要求較高的爐底時，應根據技術要求采用手推式磨平機或雙臂磨平機。

（4）修磨爐內砌體的局部錯牙、凹凸，應采用手提式砂輪機。

（5）常用的手工加工工具如圖3-4所示，常用量具如圖3-5所示。
 

六、機械切磚、磨磚操作要點

（1）切磚機、磨磚機加工能力應與被加工磚的材質相適應；將磚塊固定牢固，進刀量不得過大，并與工作臺的速度相適應：切、磨磚應沿劃線進行，加工磚留半線裕量。

（2）干式切磚宜用樹脂砂輪刀片；濕式切磚宜用合金刀片或金剛石刀片；干式磨磚宜用樹脂結合碳化硅砂輪；濕式磨磚宜用陶瓷結合劑結合碳化硅砂輪。
 

七、加工磚的檢査驗收

（1）加工過程中，操作人員應隨時自檢每一工序的加工質量，及時糾正偏差。

（2）班組長、操作人員對成品磚應及時進行互驗，經驗交流，明確樣塊和加工質量標準。

（3）質量檢驗員應及時檢査每個操作人員加工的成品及毎一批加工磚的質量，檢驗合格后，應及時作好明顯標記，注明使用部位。

（4）成品磚的檢查方法應根據要求精度分別采用量尺法、樣板法、臺面檢查法。

（5）驗收的標準是質量檢查合格，按規定堆碼整齊，堆垛清點足數，做到工完場清。