熱風爐用耐火材料的作用是隔熱和承受高溫荷載,故確定各部位用爐襯材料的材質和 厚度時,應根據砌體所承受的溫度、負荷和隔熱的要求,以及煙氣對砌體的物理、化學作用等條件而定。球式熱風爐的蓄熱室中釆用耐火球代替格子磚。用耐火球代替格子磚的球式熱風爐, 在小型高爐有應用。耐火球擁有熱表面積大、熱容量大、熱交換面積大、風溫高等越的 熱工特性。在高溫區選用的耐火球材質常見的是高鋁質耐火材料,低溫區選用黏土質耐火材料。
蓄熱室高溫區域格子磚主要的要求是具有較好的高溫體積穩定性、耐侵蝕性 以及抗蠕變性能,硅磚正好具備這些方面的特性且價格便宜,因此在外高風溫 熱風爐上得到廣泛的應用。根據的具體情況,當熱風爐爐頂設計溫度不小于 1400°C,在高爐燃料燃燒好、操作水平高的前提下,熱風爐高溫區先選用的耐火 材料應是硅磚,同時對硅磚的殘余石英須控制在不大于2%。采用硅磚的熱風爐 需要注意須仔細確定其硅磚使用的下限,并在此設置可靠的溫度檢測裝置,保證 在生產操作(包括休風停爐)過程中硅磚低使用溫度不低于800°C。當熱風爐爐頂設計溫度不高于1400°C時,采用低蠕變、高密度的高鋁質耐火材料更適合我國的 實際,并可充分利用我國豐富的鋁礬土資源。
目前,國外高鋁質耐火材料的抗蠕變指標已達到較的水平,如荷蘭霍戈文的HD磚在1350°C,0.2MPa,50h條件下, 其蠕變率不大于0.2%;日本品川的AC-8M磚指標1300°C,0.2MPa,50h蠕變率 不大于0. 2%;目前我國高鋁質耐火材料的蠕變率指標在相應條件下均為不大于 1%,同世界水平相比還有較大的差距,同時鑒于我國生產低蠕變高鋁磚的現 狀,在嚴格考核磚的蠕變指標的同時還須控制制品所含雜質,特別是堿金屬與堿土金屬的含量。對蓄熱室中、下部格子磚,通常采用高鋁質和黏土質耐火材料。隨著大型熱風爐蓄熱 室高度的增加,上部格子磚對下部耐材的壓力也越來越大,另外,根據國外對大型高溫熱 風爐格子磚的破損調查,下部格子磚因周期溫度波動引起格子磚的龜裂、破碎的現象在不 斷增加,因此對下部黏土磚除須繼續控制其蠕變特性外,對制品常溫耐壓強度、熱震穩 定性次數(耐急冷急熱性)提出了更高的要求。