(1)工廠占地面積小，不需要成型和燒成工序，能源消和比熱容等。根據耐火材料的用途，從綜合耗很少，投資和經營費用低。
(2)可以明顯減少異型磚比較需要的各種性能著手，分別選擇若干種耐火材料，的品種和數量，便于備料和施工。
(3)爐襯整體性好，提后根據投資和經濟效益予以確認。鑒于某些重要指高了強度和氣密性，減少熱損失。
(4)配置了金屬或陶標(如使用壽命)不易定量計算，只能在選材時按先瓷錨固件、或再加不銹鋼纖維增強后，可提高抗機械振程度進行排列與比較，因此設計經驗與使用經驗在選動和抗熱震能力，還可以局部修補損壞部分。
(5)便于材中仍然起相當作用。根據爐子的設計條件和需考慮儲存和運輸，有利于筑爐施工機械化。只是施工管理的因素，將耐火材料的相應特性歸納。按使用部位的不同須嚴格，否則將影響爐襯的理化性能和壽命。有時將使用部位的不同，選材時需要考慮的材料特性。
耐火材料的發展趨勢是品種多樣化、材料質化和能夠材料選用耐火制品和致密的不定形耐火材料主節約能源。隨著生產技術的發展，耐火纖維除了已用于要用于高溫爐爐襯的耐火層，隔熱耐火制品和輕質澆爐襯的耐火隔熱層外，耐高溫的耐火纖維制品正逐步注料除了用于中溫爐爐襯的耐火層外，一般用在高溫推廣用于爐襯的耐火層。
選擇耐火材料產品的目標是：根據爐子的類爐爐襯的耐火層和隔熱層之間，或直接作中低溫爐爐型和不同的使用部位選擇合適的耐火材料品種。同時，爐襯的隔熱層，用單一耐火材料作爐襯的情況不多，常見改進爐子結構設計，構筑多層復合爐襯，使不同溫度區的是復合爐襯：內層以耐火性能為主，其余各層以隔域的各層材料接近同期失效，從而延長爐襯整體使用熱性能為主。有時將硅藻土磚也列入隔熱耐火制品。相同使用條件下有不同材料可供應用時，應先選擇減少散熱損失和蓄熱損失、可提高爐子使用經濟效益的好的耐火材料。
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