回轉窯作為水泥廠設備重要組成部分，其使用壽命得到了廣泛的關注，因此今天我們就根據多年的經驗探討一下在使用中怎樣有效的保護水泥回轉窯 ，提高其使用壽命。

　　1、開停是關鍵

　　對于以煤粉作燃料且采用火把點火的窯來講，難點之一是溫度不易控制，難點之二是每次用10—20幾個小時烘窯，生產管理部門在觀念上不易接受，有時連推行8—12小時烘窯都有困難。難點之三是不準備換堿性磚時的停窯保溫問題。因此，做好其開停時間的控制是為重要的。

　　2、設備是基礎

　　要想避免開停期間急驟升溫和急冷對堿性磚的損害，除需要適用的燃燒裝置外，更重要的是要認真地執行點火升溫和冷窯制度，而設備的長期運轉則是嚴格執行點火制度和停窯冷窯制度的基礎。

　　3、窯皮是屏障

　　回轉窯的窯皮對堿性磚的保護作用是明顯的，應該從以下幾個方面進行保護。

　　（1）減少磚內因溫差造成的內應力

　?。?）減少受化學侵蝕的機率

　?。?）減緩熱震的幅度

　?。?）窯皮的存在還可減少高溫對堿性磚的燒蝕和高溫狀態下對耐火磚的磨損。

　?。?）窯體表面溫度不應超過370℃，超過了這一溫度，應及早采取降溫措施。

　　4、穩定是前提

　　由上述，可見掛好和保持好窯皮對延長堿性磚的使用壽命至關重要?！《Ｗo好窯皮的前提是熱工制度的穩定，因為窯內每次較大的溫度波動都會對窯皮造成不同程度的傷害。 操作人員具有正確的操作指導思想和較高的技術水平也是保持熱工制度穩定的條件之一。

　　5、管理是保證

　　要選好供貨廠家以確保堿性磚的質量。也應重視產品的包裝、倒運、儲存過程的管理以防止磚在保管中淋濕，受潮水化和倒運過程中損壞。

　　第二，是作好堿性磚的砌筑環節的管理。

　　第三要依據《水泥回轉窯用耐火材料使用規程》和每臺窯的具體情況制定使用制度的細則，作到既保證升溫過程的，又盡可能的節省時間。

　　總之，對于堿性耐火材料來講，不斷地開發、研制新品種、不斷地改善性能，制造出質的磚是全過程的一半；合理的使用，不斷地改良使用方法，延長使用壽命是全過程的一半，對于用戶來講，后一半的效益更直接，因此顯得更重要。但只有在充分了解堿性磚的各種性能，了解使用過程的條件要求，并努力創造條件滿足要求，掌握使用方法，認真加強使用過程的管理，才能取得滿意的效果。

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