我公司所生產的耐火材料除了銷售,也有很大一部分銷售到,出口耐火磚能占到30%的比例,常用耐火磚主要有以下幾種:
一、粘土磚
耐火粘土磚是生產量大、使用廣泛的耐火材料。所用原料是耐火粘土和高嶺土;這類資源我國豐富,質量好、價格便宜。
粘土磚的主要成分是:Al2O3 30~48%,SiO2 50~600%,還有少量雜質,Fe2O3、K2O、Na20等。
粘土磚表面為黃棕色,含Fe2O3量多,顏色就深。磚面上有黑點,黑點越少,質量越好。
粘土磚是中性耐火材料,荷重軟化開始溫度為1350℃,使用溫度不超過1300℃,確很好的耐急冷急熱性能,可達20余
二、高鋁磚
高鋁磚是A1203含量>48%的硅酸鋁質耐火材料,其他組成是SiO2,雜質量很少:原材料主要是用資源豐富的高鋁礬土。
高鋁磚的顏色是淺黃或接近白色,它的耐火度和荷重軟化開始溫度都比粘土磚高,抗渣性較好,耐壓強度也大,抗溫度急變性很好。
主要缺點是重燒收縮較大,而且價格較貴。用于煉鋼爐、電阻爐等。
三、半硅磚
半硅磚屬于半酸性耐火材料,是由石英和耐火粘土混合制成的。
其特點是重燒線收縮很小,抗渣性也好。主要用于轉爐、電爐,化鐵爐等。
四、硅磚
硅磚中SiO2含量>93%,是由二氧化硅加入石灰和粘土燒制而成,屆于酸性耐火材料。磚硅的高溫強度好,荷重軟化溫度幾乎接近耐火度,可達1650~1660℃,在600℃以上熱穩定性好,加熱時發生體積膨脹。
主要用于煉鋼爐。焦爐、玻璃熔爐等,五、輕質和超輕質耐火磚輕質磚的化學成分與重質磚相同,只是含有更多的氣孔,因而,不僅耐火而且絕熱。重質耐火磚的密度一般為2.1~2.8g/cm。
輕質耐火磚的密度則為0.4~1.3g/cm3。密度≤0.3g/cm。的是超輕質耐火磚。
輕質磚的耐火度為1100~1300℃,主要用作爐子中的保溫層,降低設備的熱損失,減少燃料消耗。
但它的熱穩定性差,抗渣性和耐壓強度都低,所以,一般不能用作直接與火焰或熔渣接觸的爐襯。
六、鎂質耐火磚
主要是鎂磚,也有鎂鋁磚,鎂鉻磚等。
鎂磚氧化鎂含量為85%左右,是堿性耐火材料,耐火度很高,在2000℃以上,但熱穩定性很差,只有2~3次。
主要用于堿性平爐,電爐的爐墻和爐底,也用于有色金屬冶金爐及耐火材料燒成窯等。
七、炭磚
炭磚以無煙煤、焦炭為原料,加入瀝青等結合劑,加熱混煉、成型和在還原氣氛中燒成。
碳含量在85~90gqb以上。炭磚的特點是耐火度高、抗渣性強。熱穩定性好、高溫結構強度高。耐磨。
可用于高爐爐缸和爐底、鐵合金電爐爐襯以及煉鋁電解槽等。
八、電熔鋯剛玉磚
電熔鋯剛玉磚分為33#、36#、41#三種,主要用在玻璃窯爐上。
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