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技術專欄

合理的耐火材料內襯設計結構對于穩定生產的重要性

編輯:耐火磚廠家   分類:技術專欄  發布:2017-02-03   瀏覽:

   系統組成套筒窯主要由原料儲存(原料跨或原料場)、原料準備、窯本體、卷揚機房、液壓站、主控樓、風機房、廢氣風機房、成品石灰儲運系統,除塵系統組成。根據項目實際情況設置高低壓配電室、煤氣加壓站、給水泵站、空壓機等設施。窯本統由窯體、上料裝置、出料裝置、燃燒室、換熱器、噴射器、耐火材料內襯以及風機系統等構成,單座套筒窯系統。

 

   首鋼設計開發的套筒窯技術具有合理的內襯結構和氣流分配方式,煅燒活性石灰具有顯著的技術勢。其主要技術特征是:

 

   (1)采用環形結構,熱氣流分布均勻,邊緣效應減小,有利于石灰煅燒,套筒窯窯體內部設計結構;

 

   (2)采用逆流+并流的煅燒工藝,石灰在并流區域燒成,石灰成品品質高窯窯體技術裝料、煅燒及出灰設備上料系統由稱量斗及密封閘門、單斗提升機、中間料倉及密封閘板、旋轉布料器、料鐘及料位檢測裝置等組成。

 

   窯體煅燒系統由換熱器(使窯內廢氣與驅動空氣實現熱交換)、燃燒系統(含上燃燒器、下燃燒器)、噴射器(用驅動空氣將窯內部分氣體帶出形成再循環氣流,產生窯內并流區域)、上內套筒和下內套筒等設備組成。出灰系統將經預熱、煅燒和冷卻生成的石灰,在冷卻帶底部由抽屜式出灰機直接卸入窯下部灰倉,然后經倉下振動給料機排出。

 

   內襯結構根據內外套筒設計要求,結合熱工系統要求,采用合理的耐火材料內襯設計結構;火橋底部拱橋鎂鋁尖晶石磚采用3層結構;內套筒和窯殼采用托磚圈技術;采用低溫空烘窯—帶料烘窯二步烘窯方法或帶料烘開窯技術等。

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