合成窯有個專利設計，解決了豎窯煅燒工藝的問題。

預熱區和煅燒區的斷面形狀不同于冷卻區的斷面形狀。從圓形（預熱區和煅燒區的好形狀）到矩形（冷卻區的好形狀），實現了比較順暢的形式轉換。單側寬拱可以維修，在兩個窯膛之間允許近似非湍流氣體的交換。因此，實現了穩定的操作條件，沒有出現不希望的粉塵堆積。另外，此設計可以采用很多簡單的廉價的耐火材料。設計的初衷，允許蓄熱式煅燒工藝以有效的佳的方式發生，通過化的技術使合成達到佳。因此，合成窯的投資低，運行成本低，且能提供質的生石灰。

合成窯設計特點窯膛的不同形狀：

1、圓形。預熱區采用，在煅燒區有均一的熱傳遞；

2、矩形。矩形和單拱通過直通道可以獲得佳的氣體流動。

耐火與石灰簡單經濟的耐火材料內襯：

1、小重量、長的內襯壽命；

2、小散熱損失，只需要標準形狀；

3、獨立的石灰卸料斗，每個窯膛2到3個矩形料斗；

4、石灰卸料沿著矩形的長邊；

5、獨立的移動式液壓控制。新型閥對稱的，簡單的；

6、循環布袋過濾器除塵系統，尤其適用于正壓操作；

7、有效的預分離室，廢氣旋風入口；

8、一個自動電動機械裝置，通過調節兩個窯膛中的石灰石平均溫度來控制布袋過濾器入口處的露點和高廢氣溫度。