新型干法水泥窯窯速加快對耐火材料的影響？

傳統水泥窯的轉速為1r/min，大型預分解窯的轉速卻高達3～4r/min。高溫、高速和大直徑的預分解窯上，窯體、窯襯的工作環境都要比傳統回轉窯苛刻的多。

水泥回轉窯的筒體經輪帶支撐在拖輪上。筒體有很大自重，又受到耐火磚、窯皮、窯料重力的作用，輪帶之間的筒體的橫截面上會產生很大徑向變形。用筒體測量儀對運轉中的窯體 進行連續測量，可以顯示出筒體水平直徑和垂直直徑的尺寸差達0.3%，有時甚至達到0.6%～0.7%。運轉中，窯體每轉一圈，筒體的曲率都會發生周而復始的改變，耐火材料內襯將不 可避免的受到筒體周期性擠壓壓力以及磚圈內部中平衡應力的作用，在疲勞載荷的作用下發生損壞。

此外，制造、安裝的誤差，拖輪調整不當，以及窯基礎發生不均勻沉降等原因，也能使窯體的彎曲超過允許值，使筒體失去直線性和圓整性。若彎曲發生在端部，將使端部筒體發生 跳動，導致窯頭、窯尾漏風及密封裝置和耐火材料損壞。若發生在轉動齒輪處，則使大小齒輪嚙合不均勻，引起震動，導致耐火材料發生松動、抽簽、掉磚或承受過大機械應力作用 而損壞。