耐火磚為什么其外觀呈青色,是因為以致密的特種或一級高鋁礬土熟料為主要原料,磷酸溶液或磷酸鋁溶液為結合劑,經半干法機壓成型后,于400~600℃熱處理而制成。這種化學結合耐火制品外觀上是青色,我們將其命名為磷酸鹽結合高鋁磚。
它屬于免燒磚,為避免在高溫使用過程中制品收縮較大,配料中一般需要引入加熱膨脹性原料,如藍晶石、硅線石、葉蠟石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比,其抗剝落性更好,但其荷重軟化溫度較低,抗侵蝕性較差,因此需加入少量的電熔剛玉、莫來石等,以強化基質。
磷酸鹽磚有普通磷酸鹽磚;磷酸鹽結合耐磨磚;特種磷酸鹽磚;磷酸鹽復合磚四種類型。
磷酸鹽耐火磚理化指標:
磷酸鹽磚具有以下特點:
1.具有良好的抗化學侵蝕性,并且抗堿能力遠遠于粘土磚,高鋁磚;
2.較高強度,耐磨性好;
3.良好的抗熱震性能;
4.荷重軟化溫度高;
5.導熱性差。
普通磷酸鹽磚是由磷酸溶液結合,而特種磷酸鹽磚是由工業磷酸,工業氫氧化鋁配比成的溶液結合,后者強度比前者強度突出,適合砌筑在磨損嚴重的部位。
榮盛耐材生產的磷酸鹽磚具有耐火度高、強度大、耐急冷急熱性好、耐磨性好的特性,我們的產品使高鋁磚逐漸在水泥回轉窯的應用中被淘汰。磷酸鹽磚在水泥窯回轉窯預熱帶、高溫帶和風口磚等部位的使用效果良好。