在水泥回轉窯中，耐火材料是保證水泥回轉窯正常運行的重要材料，其性能及使用壽命對窯的運轉率和熟料的產質量有很大的影響， 因此要選擇合適的耐火材料。常用的耐火材料品種主要有各種磚系列、耐火澆注料系列、隔熱耐火材料及陶瓷耐火制品。

 

　　1.鋁硅質系列耐火磚

 

　　除水泥回轉窯過渡帶熱端和燒成帶以外，鋁硅質系列耐火磚可以應用于整個預分解窯燒成系統，如不動襯墻、窯門、冷卻機、三次風 管、燃燒器等。鋁硅質系列耐火磚主要有耐堿系列磚、高鋁質（抗剝落）系列磚、硅莫系列磚等。

 

 

　　2.堿性耐火磚

 

　　回轉窯的上過渡帶靠近燒成帶的部位以及燒成帶，其襯里承受的火焰溫度高可達2000℃，物料溫度也達1350~1400℃以上，此外還 要承受硫堿化合物的滲透，熟料熔體（液相）滲透和熱震、氧化還原、筒體橢圓變形等機械應力作用等，因此是襯里承受應力為苛刻 的部位，只有堿性耐火材料才能滿足此工況下的使用需求。

 

　　3.隔熱耐火材料

 

　　隔熱耐火材料組織結構的顯著特點是氣孔率高、氣孔孔徑較大，具有絕熱性能；因其體積密度小，重量輕，所以通常又稱為輕質耐火 材料。隔熱耐火材料的產品品種較多，通常依據材料的化學礦物組成或生產用原料來進行分類和命名，也有根據使用溫度和材料的形 態來進行分類的。目前，外預分解窯系統主體隔熱材料用得多的是硅酸鈣板；另輕質澆注料、隔熱耐火磚等的使用量在逐年增 加。非主體隔熱材料主要為陶瓷纖維制品。

 

 

　　4.預熱器用陶瓷內筒

 

　　對一些堿、氯、硫等有害成分較高的生產線，預熱器金屬內筒損壞較重。為減緩化學腐蝕，國外出現了抗堿、硫、氯等有害物侵蝕的 陶瓷內筒。這種內筒十分適合工業廢燃料燃燒的工況環境，非常適合水泥窯協同處置廢棄物的生產線系統。

 

　　上述耐火材料性能各異，在水泥窯內使用的部位也不盡相同。只有了解這些耐火材料的物理及化學性能，才能正確合理地選用性價比 高的耐火材料，確保回轉窯的運轉率大。