耐火磚是窯爐砌筑中不可缺少的定型耐火材料。我們根據耐火磚原材料成分的不同，將其分為五大類：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。在窯爐建設上，一類耐火磚無法完成整個窯爐的砌筑需求，我們需要根據窯爐的需求，以及不同耐火磚的性質進行科學搭配使用。

　　其中，硅鋁系耐火磚是以AL2O3—SiO2二元系統相圖為基本理論制成的耐火磚產品。硅鋁系耐火磚也是目前我國工業窯爐中用量較大的耐火磚品種。該類耐火磚產品中有硅磚、粘土磚、高鋁耐火磚、剛玉耐火磚四大類。

　　下面，小編給大家介紹硅磚和粘土磚這兩種硅鋁系耐火磚產品。

　　1.硅磚。是指含SiO2 93%以上的耐火磚，是酸性耐火磚的主要品種。

　　硅磚具有抗酸性渣侵蝕性能；較高的高溫強度；荷重軟化開始溫度1620～1670℃；在高溫下長期使用不變形。

　　主要用于砌筑焦爐，也用于各種玻璃、陶瓷、炭素煅燒爐、耐火磚的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位，在熱風爐的高溫承重部位也用，但是不宜在600℃以下且溫度波動大的熱工設備中使用。

　　2.粘土磚。粘土磚主要由莫來石（25%～50%）、玻璃相（25%～60%）和方石英及石英（高可達30%）所組成。

　　粘土磚通常以硬質粘土為原料，預先煅燒成熟料，然后配以軟質粘土，以半干法或可塑法成型，溫度在1300～1400℃燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等結合劑制成不燒制品和不定形材料。

　　粘土磚是高爐、熱風爐、加熱爐、動力鍋爐、石灰窯、回轉窯、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚。

　　粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質玻璃相。

　　由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產生收縮，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差。所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，使用范圍自然沒有硅磚用途廣泛。