鍋爐耐火磚的砌筑準備工作至關重要,直接影響爐襯的使用壽命和鍋爐運行的性。以下是鍋爐耐火磚砌筑前的注意事項:
1. 材料準備
耐火磚及耐火材料檢驗:確保耐火磚和其他耐火材料的質量符合要求,如尺寸、規格、材質等。檢驗耐火磚的抗壓強度、密度、耐高溫性能和顯氣孔率等物理性能是否達標。
耐火泥漿準備:根據設計要求準備適量的耐火泥漿,泥漿成分應與磚材相匹配,確保耐火泥的粘結強度和耐熱性能。
輔助材料準備:準備好用于砌筑的輔助材料,如鐵件、支架、墊片等,避免砌筑過程中的材料短缺。
75噸循環流化床鍋爐施工
2. 設備和工具準備
砌筑工具檢查:準備合適的砌磚工具,包括切磚機、泥漿攪拌機、抹子、水平儀、鋼尺等,并確保這些工具處于良好狀態。
測量和定位工具:使用水平儀、激光定位儀、吊線等定位砌筑位置,保證砌體平整、垂直。
3. 砌筑基體檢查
基體表面清理:清除基體表面的油污、鐵銹、灰塵等雜物,確保砌筑基體干凈。
預熱:在寒冷地區或低溫環境下,應預熱砌筑基體,避免砌筑時溫度差異導致耐火磚受潮或干裂。一般預熱至40℃左右為宜。
基體測量和標記:測量基體的平整度和垂直度,提前在基體上標記砌筑線,確保施工精準。
4. 砌筑方案制定
施工圖紙審查:仔細審查施工圖紙,明確耐火磚的砌筑順序、結構形式、膨脹縫位置等技術細節,確保各部位的設計符合耐火要求。
施工工藝確定:制定合理的施工工藝流程,包括砌筑方法、磚縫寬度、施工順序等,確保施工符合設計和工藝要求。
膨脹縫設置:明確膨脹縫的位置和寬度,根據材料的熱膨脹系數合理預留膨脹縫,防止砌體在加熱過程中的應力積累而發生裂紋或變形。
5. 環境條件控制
濕度控制:保持砌筑現場的濕度適中,避免耐火磚受潮。濕度過大會影響泥漿的凝結和耐火磚的粘結強度。
溫度控制:砌筑環境溫度應在530℃之間,過高或過低都會影響施工質量。特別是在冬季施工時應采取加溫措施,防止泥漿過早凍結。
6. 措施
勞動防護:確保施工人員配備必要的勞動防護用品,如防護手套、防塵口罩、帽等,以確保施工。
消防措施:在施工區域準備滅火器等消防設備,防止因高溫或電氣設備引發火災。
材料堆放:耐火磚和泥漿等材料應分類存放在施工現場的區域,避免堆積過高以防傾倒。
7. 技術交底
技術交底:在施工前,施工技術人員需向施工人員交代砌筑的具體要求、注意事項和關鍵環節,確保每個工人了解施工工藝和質量標準。
現場管理:制定詳細的現場管理制度,確保施工過程中的材料使用和施工工藝符合要求,定期檢查砌筑質量。
總結
鍋爐耐火磚砌筑前的準備工作包括材料檢驗、設備工具準備、基體清理、施工工藝制定、環境條件控制和措施等。只有做好充分的準備,才能確保砌筑質量和鍋爐的耐久性。