粘土磚是以黏土熟料為骨料，耐火黏土（軟質黏土或半軟質黏土）為結合劑制成的al2o3含量在30%-48%的耐火磚，它是耐火材料行業中使用廣泛、產量非常大的耐火制品。

 

粘土磚是指Al2O3含量為30%~48%硅酸鋁材料的粘土質制品。粘土磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經成型、干燥后，在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石和6%~7%的雜質（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。

粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽，包圍在莫來石結晶周圍。

粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

 

粘土磚的尺寸分為標準尺寸和異型尺寸，標準尺寸是按照規定尺寸：230*114*65mm,異型尺寸根據使用部位和窯爐審計要求不同，尺寸可來圖訂做。

 

高鋁磚是三氧化二鋁含量48%以上高鋁耐火磚，采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質黏土和廢漿紙液為結合劑，多級顆粒配比而成的泥料，經高壓成型、干燥、高溫燒制而成。。目前按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75％;Ⅲ等──Al2O3含量為48～60％。

 

高鋁擱絲磚是在粘土擱絲磚的基礎上，改變了Al2O3/SiO2比，提高了Al2O3含量，因而耐火度及高溫機械強度都優于粘土擱絲磚,化學性質亦趨中性。可以這樣認為，備種熱工設備原用粘土磚的部位都可以由高鋁磚取代，同時也可取代某些部位的硅磚。高爐、熱風爐、電爐頂、盛鋼插、水泥窯、玻璃窯及化學工業用窯爐, 使用高鋁磚后提高廣作業溫度，延長了壽命。所以高鋁磚己廣泛用于各種熱工設備。高鋁磚在平爐的水套上使用，壽命由硅磚的150 爐次提高到301爐次以上，在電爐蓋上使用，壽命高達 107-173爐次，比硅磚爐蓋提高2-5倍。

 

高鋁擱絲磚與粘土擱絲磚區別有哪些？外觀顏色、使用溫度和價格等等。