高鋁錨固磚是加熱爐.煤化工窯爐等熱工窯爐使用的耐火磚主要用于錨固耐火澆注料。錨固磚的性能須與澆注料材料一致，膨脹收縮一致，與澆注料緊密結(jié)合，延長(zhǎng)爐襯壽命。

 

 

 

加熱爐錨固件分為金屬錨固件和非金屬錨固件。非金屬錨固件用于爐墻，稱(chēng)為錨固磚或抗拉磚；用于爐頂，稱(chēng)為掛磚。錨固磚和掛磚一般用于Al2O3含量等于或大于55%的高鋁材料，體積密度約為2.34g/cm3、耐壓強(qiáng)度大于50mpa，1500℃重?zé)€膨脹約為0.05%。吊磚形狀為波浪形或鋸齒形，截面尺寸為100×120或180mm，長(zhǎng)度應(yīng)大于爐襯厚度，金屬吊墜應(yīng)遠(yuǎn)離高溫區(qū)域或暴露在空氣中，以提高磚的使用壽命，便于拆卸和維修。

 

錨固磚在工業(yè)中的應(yīng)用

金屬錨固件的前端溫度一般應(yīng)小于1萬(wàn)℃。1000℃在上述情況下，需要使用錨磚或陶瓷錨固件。錨磚通常暴露在加熱表面，但短錨磚也不能暴露在表面。錨磚表面應(yīng)涂有機(jī)物，以防止水損失，并留下膨脹縫。錨磚的間距為200?300mm，側(cè)墻為300?500mm不等。

旋風(fēng)筒吊頂采用錨固件-澆注料復(fù)合結(jié)構(gòu)

 

吊頂鋼結(jié)構(gòu)焊接錨固，錨固拉動(dòng)吊頂磚，吊頂磚支撐澆筑材料，吊頂磚縫隙加金屬錨固件。這樣，保證了天花板的穩(wěn)定性，巧妙地完成了形狀.旋風(fēng)筒頂部的耐火材料砌筑結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。

 

吊磚通過(guò)金屬錨固件與過(guò)梁用工字鋼或厚壁鋼管連接，布置一般采用規(guī)則布置。錯(cuò)位或間距過(guò)小會(huì)影響施工速度和質(zhì)量。吊磚間距等于過(guò)梁，一般為300×300mm，允許中心距不超過(guò)300×380mm或340×340mm。

爐頂采用燒嘴磚時(shí)，燒嘴磚周?chē)鷴齑u的布置不規(guī)則。關(guān)鍵是掛磚外表面與燒嘴孔面的距離應(yīng)保持在150mm左右。同時(shí)，不添加金屬錨固件。如果要使用金屬錨固件，須使用耐熱鋼。端部與內(nèi)襯工作面的距離須大于200mm，以防燒壞和損壞燒嘴磚。燒嘴磚周?chē)粲信蛎浛p或隔離層，以便損壞時(shí)拆卸和修復(fù)。爐頂模板組裝完成后，可安裝所有吊磚。為保證吊磚的垂直度，金屬錨系統(tǒng)應(yīng)用木楔擠壓；澆筑材料澆筑后，應(yīng)及時(shí)拆除木楔，敲擊時(shí)不得用力過(guò)猛。吊磚底面要與模板直接接觸。如有間隙，不得超過(guò)5mm。

 

錨固磚吊裝施工方法

水泥窯冷卻機(jī)頂部.窯門(mén)蓋頂部等部位可采用錨固磚吊裝施工。

從圖中可以看出，耐火澆注料成型后掛在錨固件上，錨固件掛在鋼夾上，鋼夾掛在鋼鉤上，鉤掛在小工字鋼梁上，小工字鋼梁支撐在大工字鋼梁上。這種結(jié)構(gòu)的好處如下。

①用錨固件代替耐熱鋼錨固件，避免了耐熱鋼慢氧化造成的損壞，延長(zhǎng)了襯里的使用壽命。

②降低金屬零件的工作溫度，可以用普通鋼代替昂貴的耐熱鋼，降低窯爐成本。

③由于錨固件的長(zhǎng)度增加，錨固件后鋼夾的工作溫度降低，避免了鋼夾的氧化，可以增加澆覆蓋的輕質(zhì)材料的厚度，提高窯襯的隔熱節(jié)能效果。

 

耐火可塑料和錨固磚的施工

一.安裝固定錨固裝置。

施工前，爐墻、爐頂應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝錨固裝置。

爐墻錨固裝置一般由錨固磚和焊接在爐殼上的金屬件連接而成。

爐墻錨固磚應(yīng)固定在耐火塑料搗固到底面水平，并與金屬件連接的螺栓擰緊。

爐頂錨固裝置由錨固磚和金屬吊件組成，吊在鋼梁上。

爐頂錨固磚的安裝應(yīng)在耐火塑料鋪設(shè)和搗固到相應(yīng)位置后進(jìn)行。安裝前，先將木模磚打入碎的塑料體中，形成與磚面相同的凹凸面，然后嵌入固定錨磚。此時(shí)，還應(yīng)注意錨磚與耐火塑料體的緊密咬合。

耐火可塑料的布置和搗碎。可塑料坯布置應(yīng)錯(cuò)縫緊固，并逐層搗碎，即第二層可在層坯料全部搗碎后鋪設(shè)。搗碎方向應(yīng)垂直于施工面。如果使用散塑料，每個(gè)房子的鋪裝厚度不應(yīng)超過(guò)100mm。

使用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)搗固時(shí)，操作人員應(yīng)緊握錘體，將錘頭與錘頭重疊2/3。行與行重疊1/2向前移動(dòng)，往復(fù)搗固3-4次。如遇施工間隙，用塑料薄膜布覆蓋搗固體。

 

搗碎中斷較長(zhǎng)時(shí)，接縫應(yīng)留在同一排錨磚的圓心線處。繼續(xù)搗碎時(shí)，應(yīng)刮去其表面。

爐墻厚度一般略大于設(shè)計(jì)尺寸(支模時(shí)大6~8mm;不支模時(shí)大20mm左右)，以便施工后進(jìn)行修整。修理時(shí)，用切割工具根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸切割表面多余部分，使內(nèi)部氣孔外露。

可塑性膨肢縫應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定保留。爐墻膨脹縫應(yīng)保留為縱向直通縫，縫內(nèi)夾入厚度2mm聚氯乙烯波形板。波形板兩側(cè)要求同時(shí)均勻搗碎，使膨脹縫基本形成直線。在拐角處留下膨脹縫時(shí)，可以將木樣板固定在膨脹縫的位置，然后同時(shí)從兩個(gè)不同方向的爐墻上搗碎。完成后，取下木板，填充耐火纖維。

爐頂可塑料搗碎，一般可般可以同時(shí)分段進(jìn)行。斜坡?tīng)t頂應(yīng)從下部轉(zhuǎn)折處(施工縫)開(kāi)始。搗碎時(shí)，操作人員應(yīng)持搗固機(jī)水平進(jìn)行。由于沒(méi)有錘子的自重沖擊力，很費(fèi)力。因此，T在施工過(guò)程中應(yīng)特別注意均勻搗碎，以確保料坯之間的緊密結(jié)合。爐頂關(guān)門(mén)處一般留有漏斗形空檔，然后仔細(xì)搗碎。

 

高鋁錨固磚砌筑注意事項(xiàng)

1、砌磚時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)仔細(xì)涂抹泥漿，防止氣體從爐頂泄漏。

2、錨固磚的懸掛部分不應(yīng)損壞(應(yīng)起到懸掛金屬件的作用)。

3、保證砌縫尺寸，進(jìn)行頂砌，正確確定吊掛金屬件的作用。

4、爐體與錨固磚之間應(yīng)適當(dāng)留有膨脹縫。