步進梁式加熱爐爐襯是承受熱負荷的主要結(jié)構(gòu)部分,它的施工質(zhì)量對加熱爐達到設(shè)計熱工指標起著關(guān)鍵性作用。隨著新型耐火材料的應(yīng)用及爐型設(shè)計的復(fù)雜化,施工難度越來越大,對爐襯施工質(zhì)量控制提出了更大的挑戰(zhàn)。目前,很多大型步進梁式加熱爐都采用耐火可塑料作為加熱爐內(nèi)的耐火層。
耐火可塑料是由一定顆粒級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑,經(jīng)配制、加水(或含結(jié)合劑的液體)混煉、擠壓成塊狀或泥團狀物料,在包裝貯存一定時間后仍具有良好的可塑性,可用搗打方法施工的一種不定形耐火材料,主要用于鋼鐵工業(yè)中的各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結(jié)爐以及電爐頂?shù)鹊囊r體。可塑料具有高溫強度高,抗熱震性好,熱導(dǎo)率小,抗剝落性和抗渣侵蝕性強,使用壽命長,節(jié)約能源等點,特別適合于爐頂、燒嘴磚等容易受損并且不易成型的部位。
1、耐火可塑料的施工特點
耐火可塑料屬于氣硬或熱硬性材料??伤芰现械暮枯^少,暴露在空氣中較短時間就會硬化,因此施工時結(jié)合面要連續(xù)施工??伤芰蠅K與塊之間須借助一定的外力才能結(jié)合在一起,這種外力需要垂直于施工面。
可塑料使用在爐頂位置時,由于爐頂采用吊掛結(jié)構(gòu),通過錨固磚把耐火材料吊掛起來成為一個整體,要求須使可塑料與錨固磚結(jié)合緊密。錨固磚是吊掛在爐頂鋼結(jié)構(gòu)上的,在施工過程中須使每塊錨固磚受到預(yù)應(yīng)力,這樣才能保證爐頂受力面均勻,不塌落。可塑料在受外力結(jié)合的過程中,然會向四周擴張,不能保證爐頂?shù)暮穸?,這就要求在爐頂?shù)纳舷?個面都要設(shè)置模板,使可塑料的厚度控制在要求的范圍內(nèi)。
可塑料在高溫下會收縮,所以不需要采用傳統(tǒng)的方法留設(shè)膨脹縫。但為了防止材料收縮后出現(xiàn)橫七豎八的裂縫,在施工過程中可以采用切縫的方法,控制干燥升溫時的膨脹和收縮。
經(jīng)過加工后的可塑料表面光滑,不利于結(jié)合,注意盡量要使接合面粗糙。為保證透氣,施工完成后外表面也要粗糙,不能涂抹異物或用抹子加工,同時用4~6mm的鋼釬扎上透氣孔以利于排出可塑料深部的水分。
2、施工方法
耐火可塑料可以應(yīng)用在加熱爐爐墻、爐頂?shù)炔课?,還有其易于施工等特點,可以用在一些澆注料等很難施工的特殊部位??伤芰鲜┕ひ缶鶆蛎軐?,結(jié)合充分,連續(xù)施工。
以爐頂可塑料施工為例,簡述可塑料施工方法。
爐頂可塑料在搗打過程中,錨固磚的安放質(zhì)量對可塑料爐頂?shù)氖褂脡勖鹬艽蟮挠绊?,施工時,先將可塑料搗打至超過放線處約20mm(預(yù)測量放線在吊掛小梁上),安放相應(yīng)的木模磚打入可塑料,形成凹凸面后,再鑲?cè)脲^固磚固定。錨固磚與吊掛小梁的間隙用木楔楔緊,方可鋪放可塑料進行搗打。
圖片
吊掛錨固磚安放位置正確,磚安放垂直。搗打時,先從錨固磚兩側(cè)用搗錘對打一遍,然后打兩塊吊掛錨固磚間的可塑料,這樣反復(fù)打兩遍后,再鋪設(shè)下層繼續(xù)施工。待爐頂可塑料施工完后,烘爐結(jié)束后將木楔全部取掉。
3、可塑料施工注意事項
(1)施工間歇時,接縫留在同一排錨固磚的中心線處并用塑料布將搗打面覆蓋,繼續(xù)搗打時將已搗實的接槎面刮去10~20mm,表面刮毛;搗打面干燥太快時,噴霧狀水濕潤 。
(2)可塑料為自然養(yǎng)護,烘爐前盡快拆模使砌體自然干燥??伤芰喜鹉P拚坝媚惧N輕輕敲打錨固磚端面周圍的可塑料,使之緊密咬合,修整用統(tǒng)一的專用工具。
(3)每段爐頂合門處模板,須在可塑料施工完畢24 h后方可拆模。
(4)膨脹縫用專用切縫刀切出,每隔1500mm切割一道,深度為60mm。
(5)高、低溫段爐頂使用的耐火材料不同,施工時先將高低溫段分界線畫在小梁上,以此分界線更換材料。
(6)烘爐前可塑料內(nèi)襯裂縫大于12 mm時進行挖補,裂縫處應(yīng)挖成里大外小的楔形口,表面噴灑霧狀水濕潤,用可塑料填實。裂縫在3~12mm時,用耐火纖維填塞 。
(7)爐頂隔熱澆注料的施工。爐頂可塑料施工結(jié)束后就可以進行澆注料施工。但理想的是在爐子運轉(zhuǎn)數(shù)日冷卻后再進行施工。烘爐前施工須減少一定 的用水量,攪拌干一些,避免水分跑到錨固磚四周和滲到爐內(nèi)。