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碳化硅磚產品知識介紹

編輯:耐火磚廠家   分類:行業資訊  發布:2021-10-22   瀏覽:

 

 

碳化硅磚是指以碳化硅為主要原料而制得的主晶相為碳化硅的耐火磚。碳化硅磚具有良的耐酸性、耐堿性、耐磨性、高的強度、高的抗熱震性、熱膨脹系數小,導熱性好等點,其缺點是高溫下抗氧化性差,價格相對較貴。
在冶金工業中,碳化硅磚磚適用于爐窯的特殊部位。如在有色冶金方面多用于塔式鋅精餾爐的塔盤、豎罐煉鋅蒸餾爐的罐體、鼓風爐二次風口磚等。在鋼鐵冶金方面,多用于盛鋼桶的內襯、水口塞頭,高爐爐底、爐腹、鐵水槽,轉爐和電爐出鋼口以及加熱爐無水冷滑道等。通常碳化硅磚的制造方法是將SiC粒、SiC粉與結合劑混合,經困料、成型、干燥后燒成為產品。
碳化硅磚按碳化硅顆粒之間結合劑的不同可分為:①氧化物(或硅酸鹽)結合碳化硅,如SiO:或黏土結合碳化硅;②氮化硅(SiaN㈠結合碳化硅;③氮氧化物(Si20N:)結合碳化硅;④Sialon(賽隆)結合碳化硅;⑤自結合(即良SiC結合)碳化硅等。碳化硅磚的理化性能見下圖。碳化硅磚的理化指標碳化硅質材料也可以制成高溫輻射節能涂料。它能耐1650℃的高溫,可以用涂刷或噴涂的方法涂于高溫工業爐窯爐襯內壁(如豎罐煉鋅蒸餾爐燃燒室的內壁與塔式鋅精餾爐燃燒室的內壁)上,使內壁表面的黑度提高到接近碳化硅的黑度(c≥0.9),從而提高了爐襯內壁的吸收輻射熱量和向被加熱工件(如豎罐體壁與鋅精餾塔盤的外壁)輻射熱量的能力,達到節約能源和提高爐內傳熱速率的目的。爐襯涂刷碳化硅質涂料后的節能率視工業爐窯類型、爐內工藝與熱工操作制度、涂料的配方與涂刷工藝而異,—般可節能5%—lo%。碳化硅質高溫輻射涂料是采用其細小的SiC粉末加水和結合劑配制干燥而成。
如何分辨碳化硅磚質量劣
很多用戶在購買碳化硅磚和碳化硅制品的時候由于經驗不足,無法辨別碳化硅制品質量的劣,以至于往往買到不合格的碳化硅制品,從而大大影響窯爐的使用壽命,增加耐火材料方面的投入,為企業帶來不要的損失。那么怎么辨別碳化硅磚的劣呢?
 首先,碳化硅磚的尺寸規格應該,碳化硅磚的比重一般在2.45--2.6之間,比重過小或者過大說明材質本身不純凈,一定添加了其他耐火材料,從而大大影響碳化硅含量,影響碳化硅的傳熱性能。在購買碳化硅磚的時候,要看磚的表面是否有缺角和裂紋,缺角和裂紋應該在國標范圍內可以接受,如果嚴重超過國標標準則該批產品質量不合格。在購買碳化硅磚的時候一定要在現場監督包裝盒裝車,避免野蠻施工造成產品缺損,毀壞。
碳化硅磚的使用
碳化硅質耐火磚擁有特殊性能,這決定著它可以在不同使用條件和不同工業領域內使用。由于導熱性高,碳化硅質耐火材料廣泛用于制造馬弗爐、加熱式爐底及換熱器、匣缽、滲碳箱、熱電偶套管、一端封閉式測溫管及大磚。碳化硅磚還應用在許多非直接加熱式窯爐結構內,如鋅蒸餾塔、立式及臥式蒸餾罐等。在較廣的溫度范圍內,碳化硅質的耐火磚的機械強度及耐磨性均高,因此可以用它制造耐帆械磨損的部件,其中包括低溫用的導軌及拉桿,以及受強烈磨損的旋分器、集塵器、管道、溜槽、爐底等的內襯、隧道窯窯車的格子板、濾氣用多孔制品等等。碳化硅質耐火磚的特殊化學性能,使得它在有色冶金及化學工業的各種窯爐和裝置中的使用效果好。碳化硅質耐火磚還在蒸汽鍋爐中使用。在工業中,碳化硅質耐火磚的使用規模還遠遠不夠。近年來此種耐火磚生產規模的增長,而在工業中,特別是在陶瓷工業、有色及黑色冶金中的廣泛使用提供了可能性。
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