砌筑規范

1、耐火磚砌筑前，應按爐頂孔的中心和標高確定球形拱頂砌磚(或噴涂層)的中心線。在外燃式熱風爐中，宜按兩個球體的中心及連接管鋼殼中心確定連接管砌磚(或噴涂層)的中心線。

2、砌磚前應檢查固定圈的安裝質量，拱腳磚應緊靠固定圈砌筑。

3、爐頂下的爐墻上表面應按GB 50211-2014表6.1.2的規定找平。

4、頂燃式熱風爐爐頂燃燒器及其環道砌筑時，應以爐頂中心線為基準，逐環控制半徑和環道寬度尺寸。砌筑時應先砌外環工作層耐火磚，后砌內環磚，內外環應交替砌筑。爐頂燃燒器各處不鎊鋼板應鋪設準確。

5、熱風爐爐頂應預砌筑。

6、外燃式熱風爐球形拱頂與連接管的交接部位宜采用組合磚。不采用組合磚時，應預砌筑。砌筑時，該交接部位應先砌。

7、爐頂高鋁質(或黏土質)塞頭磚及其外圍1環?2環爐頂部位(含四周蓋磚)，宜用高溫性能良好的耐火澆注料現場澆注。

規范解讀：

1、按爐頂孔的中心和標高來確定球形拱頂砌磚(或噴涂層)的中心線，可保證砌體與爐殼之間的膨脹間隙符合設計規定。在外燃式熱風爐中，宜按兩個球體的中心及連接管鋼殼中心來確定連接管砌磚(或噴涂層)的中心線，能保證連接管四周砌體的厚度一致。

2、為了防止拱腳磚受熱后向外位移，應在拱腳磚后面設置固定圈。拱腳磚砌筑前，應檢查固定圈的安裝質量，確認無誤以后，拱腳磚應緊靠固定圈砌筑。

3、為了保證爐頂球形砌體的結構強度，爐頂下的爐墻上表面應找平。

4、本條為新增條文。針對卡魯金頂燃式熱風爐，控制爐頂燃燒器及其環道的幾何形狀和尺寸，是保證風溫、風壓和風量等工藝要求的重要條件，故增加本條。為了保證燃燒器各環道之間的氣密性，防止相互竄氣，上、下環道間的不鎊鋼板應鋪設準確、嚴密。

5、爐頂砌體由多種相似的磚型組合而成，砌體的磚縫厚度小。如果不采取預砌筑的方法控制砌筑質量，在狹窄的施工現場內，很難再進行加工砌筑。

6、外燃式熱風爐球形拱頂與連接管的交接部位，是整個熱風爐復雜的部分，其結構形式和施工質量直接影響熱風爐的使用壽命，故宜采用組合磚砌筑。不采用組合磚時，應預砌筑、預加工，保證砌筑質量。

7、爐頂合門處施工閑難，特別是塞頭磚及外圍的1環?2環爐頂耐火磚(含四周蓋磚)難以加工，質量不易保證，采用高溫性能良好的耐火澆注料代替是適宜的。

熱風爐燃燒室內襯耐火磚砌筑結構

煤氣燃燒的空間即燃燒室。外燃式熱風爐燃燒室獨立砌筑在蓄熱室之外，頂燃式熱風爐則將燃燒室(或預燃室)設在熱風爐爐頂或不設專門的燃燒室而將爐頂空間作為燃燒室。外燃式熱風爐和頂燃式熱風爐其燃燒室耐火磚砌筑結構與蓄熱室大墻結構類似。

內燃式熱風爐的燃燒室位于爐內一側。燃燒室即隔墻通常由內外兩層耐火磚砌體和中間的隔熱磚組成，圓形和“蘋果”形燃燒室為獨立結構，燃燒室兩側死角用磚砌實;“眼睛”形燃燒室隔墻則嵌入熱風爐大墻內。

傳統的燃燒室隔墻為整體結構，兩層耐火砌體之間不設隔熱層，“眼睛”形燃燒室隔墻與大墻咬砌，剛性連接。這種結構的隔墻常出現的問題是：隔墻易傾斜、變形、開裂、燒穿、甚至短路或倒塌，隔墻與大墻咬砌部位開裂。

現代熱風爐隔墻砌體釆用“板塊”式結構，把隔墻砌體分成幾個區段，區段之間及隔墻與大墻之間設置滑動縫和膨脹縫，膨脹縫吸收耐火材料的膨脹位移，滑動縫可使各區段砌體自由膨脹不受約束，以消除不均勻膨脹的應力破壞，使燃燒室獨立于熱風爐內;隔墻下部設置隔熱磚，以減少隔墻的溫度梯度和熱應力，防止隔墻開裂短路;蓄熱室側砌耐火磚上鑲嵌耐熱不銹鋼薄板，防止竄風。

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