高爐用耐火材料都有哪些材質？

高爐內襯系指高爐內砌筑的耐火材料。高爐爐內不同部位的耐火材料所接觸的物質和溫度是不同的，在設計高爐時，應根據高爐的部位破損及蝕損機理，合理選擇砌筑內襯的耐火材料。

高爐常用的耐火材料主要有黏土質類、高鋁質類、鋁碳質類、碳化硅質類、剛玉質類、炭質和石墨質類。

隨著對高爐爐體壽命要求越來越高，人們對爐腹及其以上區域和爐缸區域的內襯要求有了更深的認識。在爐腹及其以上區域，再好的內襯對延長爐體壽命的作用也是有限的，提高壽命主要靠可靠的冷卻元件和有效的冷卻系統，因此，現代高爐對在爐腹及其以上區域的內襯材質不作過分高的要求，且內襯厚度趨勢是越來越薄。在爐缸區域，內襯材質和結構對爐體壽命有大影響，所以爐缸部位的內襯材質越來越，陶瓷杯、各種高品質炭磚、石墨質磚已普遍在現代高爐爐缸中應用。

高爐用耐火材料砌筑前應具備8個條件

高爐爐體耐火材料砌筑前應具備下列條件：

(1) 爐基耐熱混凝土基礎經檢査驗收合格，并符合設計要求。

(2) 爐底冷卻管安裝試壓合格和熱電偶安裝合格。

(3) 爐殼冷卻壁及焊接式冷卻板安裝合格。

(4) 爐口鋼圈安裝合格。

(5) 風口大套(也有包括風口中套的)、渣口水套安裝合格。

(6) 熱電偶和波紋管式冷卻板的進場能滿足砌筑進度的要求。

(7) 耐火材料進場能滿足施工進度的要求，且具有材質合格和使用說明書。

(8) 現場施工平面及人臨設施具備開工條件。

高爐用耐火材料砌筑

高爐耐火材料施工，自下而上可分為13個主要分部工序：

A．亂爐底板下耐火澆筑料和搗打料施工。

B．爐底炭膠壓人，使爐底與爐底搗打料結合充實。

C．滿鋪找平層，炭料填搗，在灌膠孔已全部封焊完畢之后，將炭素料運到施工地點，并且完成中心劃線測量的準備，經扁鋼分格后實施炭搗找平。

D．砌筑炭化硅磚。在找平層施工完成并且達到標準后，安裝鋼支架及支撐枕木，然后，從中心開始向兩頭砌筑，較后用風鎬搗固充入預留膨脹縫中的填料。

E．滿鋪炭磚爐底：用專用工具(真空吸盤)吊裝炭磚就位，按各層炭磚施工圖紙所規定的角度位置施工，在保證和精度的前提下，采用50—70％的炭磚膠接材料進行砌筑。

F．砌筑混合爐底：使用環形炭磚支撐座進行施工，完成這項工作后，即可進行爐墻砌筑。

G．砌筑鐵口下爐缸炭磚。

H．砌筑鐵口帶爐缸墻體。

I．砌筑風口下爐缸墻。

J．砌風口帶爐缸墻。

K．砌爐腹及部分爐腰的耐火磚。

L．砌筑爐身及部分爐腰耐火磚。

M．完成爐喉澆注料施工。

以上13個部位可按不同情況分段分期進行施工。當爐殼設計有耐火磚磚托時，可采取措施先施工爐身段，后施工爐底至爐腰段，并可同時平行流水施工。

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