彌散型剛玉質透氣磚,隨著鋼包精煉水平的提高,現已發展使用高溫燒成的鉻剛玉質透氣磚,使用壽命提高到1400?1700min(14~17爐)。從結構上采用狹縫式透氣磚侵蝕速率大幅度降低,只有彌散型二分之一。狹縫式透氣磚使用具有耐侵蝕、抗渣和鋼水滲透好的且不易堵塞氣體通道的剛玉-尖晶石質,或鋁鋯碳質材料更好。
透氣磚的砌筑安裝
透氣磚在砌筑爐體內耐材時按照設計的位置進行安放砌筑,保證座磚內孔與機構內孔中心線重合,待爐內耐材全部砌筑完畢后再從爐外安裝透氣磚芯,本文主要介紹磚芯的安裝。在磚芯安裝前將爐體透氣磚部位旋轉至上方,旋轉時四周都需要人為把關,以防止爐體意外碰撞到其他異物。
1) 使用透氣磚專用火泥,按規定的加水量加水后將火泥充分攪拌均勻,攪拌好的火泥以其中沒有小疙瘩為依據來判斷是否充分攪拌均勻。
2) 在套磚周圍均勻涂抹好火泥,用手提著大頭端讓小頭部位從座磚孔中間往下放,放入后若套磚底面沒有與座磚底面平齊,則需要用錘子和木棒將套磚與座磚打平。然后在透氣磚四周均勻、飽滿的涂抹上火泥,火泥厚度5mm左右為宜,涂抹好火泥的磚芯將其裝入套磚(圖3),將磚芯大頭部位與套磚大頭打平,并將擠出的多余火泥清理干凈。
3) 測量磚芯大頭底板到安裝板之間的距離,選擇合適高度的墊磚,在墊磚四周以及頂部均勻、飽滿的涂抹5~8mm火泥,將墊磚a、墊磚b按照順序裝入座磚內孔并緊固鎖緊機構,注意檢查鎖緊程度,要情況下可以采用焊接圓鋼來加固并防止法蘭盤螺絲松動現象的發生。
4) 透氣磚隨同陽爐一起烘烤備用。
透氣磚的使用
透氣磚正常使用能與本體耐材同步,中間無需更換,好的使用方法既能保證良好的透氣性,還能延長使用壽命。通過長期跟蹤透氣磚的使用,為保證使用效果在使用中要求注意以下幾點。
1)透氣磚在安裝過程中要確保尾部鋼管等不進入灰塵等雜物,透氣磚工作面不被火泥或其它耐火材料覆蓋,以免堵塞透氣通道,造成透氣流量減小。
2)根據煉銅工業的特點,正常使用以噴吹氮氣做為氣源,吹氣過程中需要保證氮氣中氧含量8×10-6,否則在透氣磚工作時,氮氣中所含的氧會在透氣磚工作面與銅液發生放熱反應,導致透氣磚侵蝕速度加快、狹縫擴寬,嚴重情況下會造成漏銅事故。禁止將氧氣、壓縮空氣等氧含量超標的氣體做為氣源吹入。
3)正常操作中透氣磚端面盡量保持在銅液面以下,減少透氣磚與空氣的接觸。
4)透氣磚通過噴出氮氣對銅液進行攪拌,均勻銅液成分和溫度是一個連續而漫長的過程,短時間內提高氮氣壓力和流量,不會有任何顯著的好處,因此,試圖通過提高透氣磚氮氣流量來加強爐內銅水攪拌效果將適得其反。某銅冶煉廠300t陽爐透氣磚氮氣流量控制一般為:待料期40~50L·min-1;氧化期60~70L·min-1;扒渣時氮氣流量80~90L·min-1;還原期40~50L·min-1;澆鑄期只需要控制在20~30L·rnin-1即可。
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