水泥窯用高鋁磚有哪些？

高鋁磚不僅質(zhì)價廉，更具有較高的抗壓強度、荷重軟化溫度以及較好的抗熱震性等點，因而被廣泛應用于各種水泥窯上。各種類型的磷酸鹽結(jié)合的高鋁磚，均以強度較高(不小于60MPa)，抗熱震性好為特征，但他們在高溫蠕變較大，所以用于拱頂部位時以煅燒高鋁磚為好。

在高鋁磚內(nèi)，少量ZrO2的引入，利用ZrO2單斜與四方型之間的相變，可導致微裂紋的存在和抗熱震性能的改善。選擇適當?shù)念w粒級配使高鋁磚的顯氣孔率較高，但強度也高，降低了其熱導率和熱膨脹性。在水泥窯內(nèi)使用中轉(zhuǎn)面形薄層的釉狀膜，保護高鋁磚不受進一步的堿蝕。

適用于水泥窯的高鋁磚主要包括磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚、抗剝落高鋁磚、化學結(jié)合(特種)高鋁磚以及普通高鋁磚等。

水泥窯用耐火高鋁磚的施工 

一、施工前準備

1、切實做好與設計的銜接，弄清每個部位的設計要求與意圖：

2、做好設備的安裝與窯襯施工閥間的有效銜接，確保設備安裝與窯襯施工和諧進行且質(zhì)量：

3、檢查進入施工現(xiàn)場的材料、機具、人員素質(zhì)和施工組織等方便是否保證：

4、檢查窯內(nèi)是否干凈，焊縫及連接是否平整，擋磚圈是否與窯軸垂直等。

二、編制切實可行的科學施工方案

內(nèi)容包括：窯襯工程概況及工作項目一覽表;綜合進度計劃及交叉作業(yè)措施計劃;施工工藝及手段;施工組織、技術(shù)措施;內(nèi)襯材料及施工機具、模板的供應計劃及其他有關內(nèi)容等。

三、高鋁磚砌筑注意事項

1、高鋁磚磚襯與窯筒(或桶式冷卻機)可靠地同心。要求把高鋁磚磚襯盡可能砌得很緊，做到高鋁磚磚襯頂部與窯筒體間要充分貼緊，盡量不留縫，襯內(nèi)相鄰單磚楔形面之間也完全接觸，這樣可使破壞性應力均勻分散，無法形成局部集中;

2、鎖好高鋁磚磚襯，不使鎖磚帶成為窯襯中的薄弱環(huán)節(jié)。

3、盡量減少鋼板用量，避免鋼板在氧化后因體積膨脹而擠壓相鄰的磚，造成耐火高鋁磚磚的開裂剝落。

4、預熱器、分解爐、窯門罩等不同設備中高鋁磚襯砌筑要求磚縫盡可能小(1-1.5mm)，火泥飽滿，以防止熱窯氣透過磚縫侵蝕內(nèi)襯和殼體;同時內(nèi)襯表面應光滑不出現(xiàn)臺階，以防止運行中襯里表面滯料積料，減輕襯里“堿蝕”損壞。

四、磚縫及其處理

1、對堿性磚要留適當?shù)拇u縫，而且力爭在縫內(nèi)不用任何間縫材料，以消納磚襯內(nèi)的壓應力;

2、高鋁磚襯和耐堿磚襯因其熱膨脹性比堿性磚襯小很多，造成膨脹應力較小，不刻意留磚縫;磚縫內(nèi)泥漿一定要飽滿。

五、不適用鋼錘

高鋁耐火磚是一種脆性材料，經(jīng)不起剛性工具的沖擊，須使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具操作，否則，會再操作時受到傷害而出現(xiàn)裂紋，甚至斷裂破損。

六、用“丁砌法”砌筑不動設備的磚襯

“丁砌法”是以磚長即襯厚方向亦即磚縫垂直與熱面的一種砌法，即使耐火高鋁磚襯受到蝕損也不至于脫落，這樣可以提高耐火磚襯的使用壽命。 

一般情況下，高鋁質(zhì)耐火材料的理化性能由其Al2O3/SiO2比值、雜質(zhì)含量、原料的致密度、制磚的粒度級配、結(jié)合劑的種類、摻量以及混練、成型和燒結(jié)條件決定。對于特種高鋁磚，所添加特種耐火原料的種類、品級、粒度和摻量都決定著耐火材料的礦物組成、顯微結(jié)構(gòu)和損毀機理，影響著耐火材料的理化性能和使用效果。

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