鋼廠鋼包用耐火材料有多個種類，分別用于鋼包的各個部位，下面請看詳細介紹。

 

 

耐火材料是鋼廠冶煉爐襯中的需品，要熟悉了解鋼包的每一個結構部位以及耐火材料。

 

鋼廠有哪些種類的鋼包耐火材料

(1)黏土磚，黏土磚中A12O3含量一般在30%。主要用于鋼包層和鋼包底。

(2)高鋁磚。磚中A12O3含量在50%鋼包的工作層。

(3)蠟石磚。該耐火磚特點是SiO2含量高。一般在80%以上，比黏土磚的抗侵蝕性和整體性好，且不掛渣。常用于鋼包壁和包底。

(4)鋯英石磚。該磚主要用于鋼包渣線部位。磚中ZrO2含量一般在60%

(5)鎂碳磚。該磚主要用于鋼包渣線部位，特別適用于多爐連澆場合。磚中MgO含量一般在76%左右，碳含量在15%對熔渣侵蝕性小，耐侵蝕、耐剝落性好。

(6)鋁鎂澆注料。該澆注料主要用于鋼包體，其特點是在鋼水作用下，澆注料中的MgO和A12O3反應生成鋁卵形尖晶石，改善了內襯的抗渣性的抗熱震性。

(7)鋁鎂碳磚。此磚是在鋁鎂澆注料的基礎上發展起來的鋼包襯，使用壽命長。

(8)不燒磚。目前用于鋼包的燒成磚的材料，幾乎都能制成相對應的不燒磚。其特點是制作工藝相對簡單，價格較低。磚本身具有一定的機械強度和耐侵蝕性，便于施工砌筑。

如果鋼包本身還用于精煉，則還可以選擇MgO3系和MgO，主要有：鎂鉻磚、鎂鉻鋁磚、白云石磚等。

在使用含量墨材料的耐火磚種作鋼包襯時，好在其表面涂抹一層防氧化涂料，防止在燒包時，內襯表面氧化疏松，影響其使用壽命。

 

如何延長鋼包耐火磚使用壽命？

在煉鋼生產正常進行中，鋼包內結冷鋼的情況時有發生。在使用導熱性好的耐火磚砌襯時可能會加重這種現象，加之鋼包內會因鋼水溫度下降，還會帶來內襯表面粘渣嚴重的問題。延長鋼包耐火磚壽命有哪些措施？

1、改進耐火磚磚型與砌筑方式為使砌體內襯少剝落和保證砌體牢固連接，適當改變襯磚的形狀，做成異型耐火磚以增多能補償熱應力的豎縫數量，并將耐火磚表面做成圓弧形。包壁按螺旋體式方法砌筑，可使耐火磚消耗降低15％以上。為防止LF爐包底內襯磚縫蝕損

2、干燥，微波加熱微波加熱是全新的熱工技術，與傳統加熱相比，微波加熱不需外部熱源，而是向被加熱材料內部輻射微波電磁場，推動其可動粒子運動，使之相互碰撞摩擦而生熱。對鋼包用不定形耐火材料施工體采用微波加熱，大大加快了反應過程進行的速度，由于表面和內部溫差小解決了爆裂、剝離及組織劣化現象，可迅速對整個內襯加熱，而組織均勻致密。加熱時間（傳統加熱方式原需24h）縮短至8h。

鋼包節能型快速烘烤裝置，采用氧氣助燃，使煤氣能夠充分燃燒，提高熱效率達50％以上。經生產實踐說明，它具有烘烤時間短、適應性強，烘烤均勻、操作方便、可靠等特點。鋼包烘烤時間由過去的40h降到16h。不僅解決了以往因煤氣壓力低而影響鋼包烘烤的難題，而且有效地提高了鋼包的烘烤質量，避免了過去因烘烤不均勻而造成的包壁耐火材料裂紋現象。

煤氧烘烤裝置采用旋臂移動式或臥式煤氧烘烤器，在1h內可使精煉包的預熱溫度達到1000—1200℃。有效地防止渣線部位鎂碳磚，因急熱急冷造成的熱應力。使電爐精煉溫度和時間分別有所下降和縮短。提高生產率和鋼包壽命，降低生產成本和協調生產秩序也有明顯作用。

3、修補維護

鋼包耐火磚內襯的不均勻損壞，有要對薄弱環節采取修補、噴補等措施，以提高鋼包作業率降低耐火材料消耗，從而使內襯充分使用，達到高壽命的目的。

 

榮盛耐材作為的耐火材料生產廠家，我們擁有豐富的窯爐建設和改造經驗，如果您有相關的疑問和需求都可來電進行咨詢，我們會本著誠摯的服務態度向您提供的解決方案。