上月初，技術部門對一家炭素生產企業(yè)的技術回訪，兩年前該企業(yè)的一臺新爐子投入使用沒多久就出現(xiàn)了耐火磚裂紋和變形的問題。一般來說，罐式煅燒爐爐齡在6~8年，爐襯材料好，保養(yǎng)得當的話，甚至可以更長。為什么這臺爐子短期內就出現(xiàn)了窯磚裂紋變形的問題

　　該罐式煅燒爐用耐火磚主要的問題是下火口耐火磚變形以及逸出口耐火磚炸裂、變形。該爐子爐體主要砌筑的是硅磚，硅磚荷重軟化溫度高，在這種熱傳導煅燒爐上是理想的耐火材料。既然材質選擇上沒有錯，那么造成罐式煅燒爐用耐火磚出現(xiàn)炸裂、變形的因素主要就是以下這幾個：

　　1、耐火磚質量;2、硅磚尺寸設計;3、砌筑質量;4、烘爐及爐溫控制;5、爐內揮發(fā)物侵蝕。

　　收到問題后，時間聯(lián)合技術部門對該爐子進行勘查后發(fā)現(xiàn)，該爐子在設計建造之初是為了配合國外的一個大合同，急需擴大生產線。當時爐子建造比較倉促，而且為了更快的投入生產，在砌筑和烘爐的時候工期較短，導致砌筑施工質量不合格、烘爐升溫過快。雖然在烘爐后沒有發(fā)現(xiàn)問題，但是由于當地的一系列環(huán)保整治，秋冬季停限產嚴重，企業(yè)爐子開開停停，頻繁的升溫降溫才導致爐襯耐火磚熱震開裂。

　　找到原因后，技術組迅速組織商討，制定解決方案。對問題部位重新進行了耐火磚設計了施工方案及烘爐升溫曲線。由施工團隊，對問題部位進行了拆除，嚴格遵守施工筑爐規(guī)范以及設計的烘爐升溫曲線進行施工養(yǎng)護。與原磚相比，新使用的硅磚采用質煅燒爐專用硅磚，該批硅磚選用了質硅石原料、特制的復合礦化劑、添加劑。在使用周期上，比原磚更長久。截止回訪日，砌筑的爐襯已經運行了2年，雖然近兩年停限產的次數一直在增加但并未影響窯爐的使用。

　　在我們平時收到的眾多窯爐咨詢中，遇到了很多上述的案例，材料的質量很好，但是卻因為企業(yè)急于開工，施工和烘烤沒有做好的問題。因此，窯爐企業(yè)不能一味地買好材料，好的材料配合施工團隊才是窯爐達到預期甚至超預期保障。