CFB鍋爐耐磨耐火磚及砌筑用泥漿的品種、牌號及質量，應符合設計技術文件要求;嚴禁使用不符合現行或行業標準規定的材料。

　　砌筑施工前，對每批到達現場的耐磨耐火磚及砌筑用泥漿應按品種、規格逐一核對產品合格證、檢驗報告等質量證明文件，按批次進行現場見證抽樣檢查及檢驗。抽樣、尺寸及外觀檢查應符合現行標準《耐磨耐火材料》GB/T23294的規定，檢驗項目及復驗允許偏差應符合本規范3的規定。

　　耐磨耐火磚及砌筑用泥漿檢驗項目及復驗允許偏差應符合規定。

　　耐磨耐火磚倉儲和施工運輸應符合現行標準《定形耐火制品包裝、標志、運輸和儲存》GB/T16546的有關規定;砌筑泥漿現場配制用料的倉儲和施工運輸應符合現行標準《不定形耐火材料包裝、標志、運輸和儲存》GB/T15545的有關規定。

　　耐磨耐火磚在砌筑施工前應分選，需切割的應采取機械加工，復雜且重要的部位還應進行預砌筑。向火面應選用質量較好的磚面，表面裂紋寬度不應大于0.5mm，有缺棱、缺角、溶洞等明顯缺陷的磚面不宜用于向火面。掛磚、吊掛磚或錨固磚的主要受力處不得有裂紋。

　　砌筑用泥漿除符合現行標準或行業標準外，還應符合下列規定：

　　1砌筑用泥漿的選用符合設計技術文件要求。耐火度和化學成分應與耐火制品的耐火度和化學成分相適應;

　　2砌筑用泥漿稠度應為280?380(單位0.1mm)，黏結時間宜為1mm?3mm;不同部位砌筑用泥漿的大粒度不應大于0.8mm，或符合設計技術文件要求;不得使用已初凝的泥漿;

　　3現場配制泥漿的配比應符合材料制造廠技術文件或設計技術文件要求;拌和液溫度宜為5℃?25℃;不得向攪拌好的泥漿中隨意添加拌和液及其他物料。

　　錨固支撐件及其附件安裝部位砌筑施工前的表面處理，應符合GB 50972-2014 《循環流化床鍋爐施工及質量驗收規范》1.5的要求。拉鉤、掛鉤、拉桿、托架、擋板等的安裝宜與耐磨耐火磚砌筑同步進行，并應符合GB 50972-2014 《循環流化床鍋爐施工及質量驗收規范》1.6要求和現行標準《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》GB50211及《工業爐砌筑工程質量驗收規范》GB50309的規定。

　　各類型爐墻的砌筑施工，應符合現行標準《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》GB50211及《工業爐砌筑工程質量驗收規范》GB50309的有關規定。砌體應錯縫砌筑，不得使用1/3磚長及以下的斷磚，每層磚長大于1/3的斷磚量不得超過3塊。

　　砌筑磚縫泥漿應飽滿，飽滿度應大于95%。磚縫表面應勾縫，砌筑磚縫厚度應符合設計技術文件要求，無要求時應為0mm±0.5mm。砲筑磚縫厚度檢查應符合現行標準《工業爐砲筑工程施工及驗收規范》GB50211及《工業爐砌筑工程質量驗收規范》GB50309的有關規定。

　　耐磨耐火磚砌體的外觀允許偏差應符合規定。

　　耐磨耐火磚施工體膨脹縫應符合GB 50972-2014 《循環流化床鍋爐施工及質量驗收規范》1.15的要求，并應在隔熱保溫施工體的對應位置設置耐火遮縫磚。