出鐵口燒穿是在礦熱爐在進行硅鐵冶煉的過程中常見的異常事故,所謂出鐵口燒穿,是指鐵水從出鐵口周圍(不是出鐵口某處)某一縫處穿出,往往會燒壞爐況殼和出鐵設備,并且需要停電進行處理。所以,須設法防止發生這種事故。
出鐵口燒穿的原因:
①忽視出鐵口附近砌體的建筑質量,尤其是碳磚的磚縫隙質量較差。
②出鐵口長期堵的深度不夠,或爐上經常加入石灰處理爐況,使出鐵口附近的碳磚被侵蝕嚴重。
③修理出鐵口時,電糊未灌滿,鐵水從電糊和碳磚縫穿出。
④出鐵口維護不好,下部產生凹陷使出鐵口不易堵牢,鐵水便從該處經礦熱爐爐底與流鐵槽碳磚間的接觸地方漏出,從而燒穿出鐵口。
防止燒穿出鐵口的方法:
①在礦熱爐砌筑的過程中要特別注意出鐵口附近砌體的砌筑質量。
②出鐵口的電糊要灌滿搗實,使之與碳磚燒結成一體。
③維護好出鐵口及流鐵槽。
④盡量不用石灰處理爐況。
⑤冶煉中如發現出鐵口附近的爐殼局部發紅,應立即處理。
出鐵口燒穿的處理方法:
①立即打開出鐵口。
②將燒穿部位的金屬和爐渣清除后,再用電糊灌滿搗實。
③根據出鐵口損壞情況進行修理,要時應停電,更換出鐵口附近的碳磚并及時處理。
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