烘干爐實際上是一個由燃燒室組成的,烘干溫度一般控制在300~600℃之間,有些時候如烘干沙子時,作業溫度可以達到1000度。
耐火磚的耐火度是在無荷重條件下抵抗高溫效果耐不熔融和軟化的性質。耐火資料的化學組成、礦藏組成及各相散布、結合狀況對其耐火度有決議性的影響,決議資料耐火度的基本要素是資料的化學礦藏組成及散布狀況。
砌窯時,業內比較常規的做法是外層用紅磚外,內層一般用粘土質耐火磚、粘土質耐火泥或耐火混凝土等。
粘土耐火磚的SiO2含量在65%以下,含Al2O3達35~48%,它具有較高的耐急冷急熱性能,耐火度可達1610度,在烘干爐中選用粘土耐火磚既可以滿足生產需求,又可以大大節約成本。
在粘土耐火磚砌筑時,就然要選用耐火泥,本著同材質的選擇原則,我們一般選用粘土質耐火泥,粘土質耐火泥作為泥漿使用應具有一定粘結性、透氣性、耐火度和機械強度,在烘干爐上的使用效果十分不錯。
對于跨度較大的窯頂,我們一般選用耐火澆注料來整體澆注料,結構致密,使用效果好。
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耐火磚幾乎涉及各個行業的各工業部門,其品種繁多,消耗巨大。因此要求耐火磚生產廠家須十分重視耐火磚的生產、施工與操作的科學性,以盡量實現以“三高兩低”(高產率、高質量、高壽命、低能耗、低污染)為耐火磚生產設計、施工與操作的整體化。近年來,隨著對窯爐質量要求的提高,耐火磚生產廠家遵循著“質量是前提,材料是基礎,施工是關鍵,管理師包裝”的技術路線,嚴格執行耐火磚生產標準規范,耐火磚的質量不斷提高,全國各行業相繼出現了一大批新型窯爐,其使用壽命也在不斷刷新,這與我國許多耐火磚生產廠家的刻苦鉆研及嚴格要求是分不了的。
耐火磚生產廠家應從實際出發,系統全面地對各類工業窯爐所需耐材進行詳細、全面的歸納和總結。同時注重理論結合實際,在通用耐火磚、異型耐火磚等方面嚴抓質量。榮盛耐材生產高鋁磚、粘土耐火磚、異型耐火磚及不定形耐火材料產品,廠家直銷,批發銷售,如果您需要大量采購,歡迎咨詢。
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