鉻剛玉磚產品知識由榮盛耐材小編整理，本內容包括鉻剛玉磚產品應用及理化指標等內容，下面請看詳細介紹。

　　理化指標

　　以α-Al2O3為質料，參加適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經成型，在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還能夠選用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，一起參加部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。可用作玻璃窯內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理設備、廢物焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。

　　現在，鉻剛玉磚的運用有了更廣泛的運用，一種是以金屬鉻渣為首要質料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛運用于鋅鍛煉電爐、蒸發窯上，鉻剛玉磚有著秀的熱振穩定性和高溫蠕變的功能，一起契合循環經濟的要求。

　　在鉻剛玉磚的規劃中，理論上，鉻剛玉磚能夠選用任何份額的混合料(Al2O3/Cr2O3)來出產，可是，當選用剛玉資料合Cr2O3粉體調配直接出產鉻剛玉磚時，Cr2O3粉體參加量則受到限制。如果需求進步鉻剛玉磚的中Cr2O3含量，那就需求將Cr2O3粉體同Al2O3粉體完成混合進行預組成制成Al2O3-Cr2O3砂(實踐是鋁鉻固溶體)，然后Al2O3-Cr2O3組顆粒的方式參加配猜中。

　　可是跟著Cr2O3含量的添加，鉻剛玉磚的抗熱震穩定性區域降低。為此可選用添加單斜ZrO2等技術措施，通過發生微裂紋使高Cr2O3含量的鉻剛玉磚內的熱應力得到開釋，來進步抗熱震穩定性。

　　鉻剛玉磚通常是陶瓷結合和由高純度基質鉻鋁固溶體結合兩種方式。二者的差別首要是抗熱震性和抗腐蝕性不同。前者抗熱震性差，耐蝕性也有限;而后者則具有杰出的抗熱震性和耐蝕功能。

　　鉻剛玉磚運用

　　1、鋼鐵職業中運用，鉻剛玉原料比剛玉原料運用壽命延伸一倍以上，如鋼包透氣磚等;在有色鍛煉職業運用，鉻剛玉磚的耐磨性及抗腐蝕性顯著于其他磚種;

　　2、在炭黑職業中，廣東茂名炭黑廠運用鉻剛玉磚比相同條件下運用的剛玉磚壽命延伸一倍。鉻剛玉磚在炭黑廠的炭黑反響爐上運用，運用壽命已超越剛玉磚。

　　3、在石油化工職業中，大、中型化肥廠氣化爐內因為長時刻高溫(1350~1450℃)、高壓(3.1~8.53MPa)、強復原氣氛(CO+H2+CH4)且氣流速度大(約10m·s-1)，對爐襯耐火資料的腐蝕、損壞較嚴峻，所以對爐襯耐火資料要求更高。

　　4、高功能鉻剛玉磚密度大，強度高，比剛玉磚更具抗氣流沖刷力及耐磨性。在剛玉磚中引進Cr2O3使制品的內涵質量發生變化，使磚的抗熔渣腐蝕及抗滲透性顯著進步，在氣化爐上運用鉻剛玉磚能夠進步氣化爐的運用壽命。

　　鉻剛玉磚也被人們稱作高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚。是榮盛耐材幾年來向市場推廣的產品,它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為主要質料組成制得，與純剛玉磚比較，它具有更秀的功能，如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強度、高溫蠕變、高溫體積穩定性和抗渣蝕性。首要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼渠道、槽、及其它工業爐易磨損部位。鉻剛玉磚是一種耐火資料，經多家軋鋼廠用戶運用壽命達10～18個月。

　　實踐表明，高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚運用在加熱大斷面鋼坯、單位面積摩擦力較大和產值高的軋鋼加熱爐出鋼槽上，不但可顯著延伸出鋼槽的運用壽命，削減停爐時刻，添加產值，削減耐火資料耗費和檢修費用，并且因為停爐檢修形成的急冷急熱次數的削減，使爐子的全體壽命得到進步，可獲得顯著的經濟效益。

　　關于鉻剛玉磚產品知識就介紹到這里，希望對大家有所幫助，榮盛耐材為多年的耐火材料生產廠家，具有豐富的生產經驗和實踐基礎，始終站在行業發展的前沿，注重科技創新，不斷的加大對于新產品的開發力度，確保耐火材料能夠適用于更多的爐窯項目中，為更多的工程帶去福音。