一、剛玉磚的應用

　　十幾年來,高純剛玉磚先后在大中型化肥渣油氣化爐、輕油型氣化爐、大型乙烯工程造氣爐、克勞斯爐氨分解爐、大中型炭黑反應爐及陶瓷耐火材料窯等高溫窯爐上使用,效果較好,尤其在引進的30萬t合成氨渣油氣化爐和1.5萬t炭黑反應爐上使用,效果更為明顯。

　　在炭黑反應爐上的使用天津炭黑廠從美國大陸碳公司引進炭黑生產技術,由日本提供設計和全套設備,其中1.5萬t炭黑反應爐和耐火材料全部從日本進口。喉管和反應段的耐火材料是采用美國產品CA334作內襯,使用壽命長為4個月。在該反應爐的上述兩個部位試用了高純剛玉磚作內襯,使用壽命達8個月以上,近三年可達15個月,比進口材料提高1倍以上。高操作溫度1927℃,用后喉管段局部熔蝕,后部端面有掉棱現象,磚體表面未出現龜裂和脫落現象。

　　二、鉻剛玉磚的應用

　　鉻剛玉制品是以純Al2O3和Cr2O3為主要原料合成制得,與純剛玉磚相比,它具有更良的性能,如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強度、高溫蠕變、高溫體積穩定性和抗渣蝕性。

　　鉻剛玉磚,近幾年來主要應用于引進30萬t合成氨氣化爐和炭黑反應爐。自1989年起,先后在烏魯木齊石化總廠化肥廠、鎮海石化總廠化肥廠、寧夏化工廠引進30萬t合成氨渣油氣化爐的熱電偶下部、爐底和天津炭黑廠引進炭黑反應爐喉管嚴重侵損區進行使用,效果良好,尤其在炭黑反應爐喉管區使用,效果要比高純剛玉磚好。天津炭黑廠引進炭黑反應爐喉管改用鉻剛玉磚,使用了4個多月,停爐檢查,內徑保持良好,未發現任何熔融和開裂現象,僅在原料油出口到與反應段接觸處,出現約3～10mm深的沖損溝槽,且隨距原料油出口距離的加大而加深。該廠目前爐襯使用壽命可達10～15個月。.