高硅石耐火磚多少錢一噸?具體報價要根據對應的產品尺寸來決定。硅質原料由于石英變體的體積效應，硅磚也是用硅石直接制磚的，硅石是脈石英、石英巖、燧石和砂巖等的統稱。硅石中的主要成分是SiO2，其他均屬雜質成分。耐火材料用的硅質原料有結晶碎石和膠結硅石兩大類，其主要特性見表1所列。

　　生產硅磚制品用的硅石，其化學組成和物理特性均對制磚有重大影響，即硅石在滿足制品化學組成要求的同時，須對其一系列的物理性能，如致密程度、轉化性能和特點等進行試驗，從而找出適于用該種原料生產制品的好合理的工藝規程和工藝制度。

　　硅磚是以二氧化硅為主要成分，其含量在93%以上的耐火制品，它以石英巖為原料，加入少量礦化劑，在高溫下燒成。其礦物組成為鱗石英、方石英、少量殘存石英和高溫形成的玻璃質等共存的復相組織。

　　硅磚屬于酸性耐火材料，對酸性爐渣侵蝕抵抗力強，但受堿性渣強烈侵蝕，易被含Al2O3、K2O Na2O等氧化物作用而破壞,對CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。

　　荷重變形溫度較高是硅磚的異特性，接近鱗石英、方石英的熔點(1670℃、1713℃),波動在1640?1680℃之間。

　　硅磚經過再次煅燒時因殘存于磚中的石英繼續轉化會發生不可逆的體積膨脹。在300℃以上至接近熔點(鱗石英或方石英)的這一區間硅磚體積穩定，使用時加熱到1450℃時約有1.5%?2.2%的總體積膨脹，此種膨脹會使砌縫密合，保證砌筑體有良好的氣密性和結構強度。

　　硅磚的大缺點是熱震穩定性低(水中熱交換約為1?4次)，其次是耐火度不高(一般在1690-1730℃)，這使其應用范圍受到了很大的局限。

　　硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐以及其他熱工設備。

　　在使用硅磚時應注意以下兩點：

　　(1) 硅質制品在200?300℃和573℃時，由于晶型轉變，體積驟然膨脹，故烘爐時在600℃以下升溫不宜太快，在冷至600℃以下時應避免劇烈的溫度變化。

　　(2) 應盡可能不與堿性爐渣接觸。