一級高鋁磚價格隨著原料的價格波動而波動，此外還要看一級高鋁磚磚的尺寸，但是相對二級高鋁磚來說，一級高鋁磚價格要貴一些。

一級高鋁磚氧化鋁含量在75~80以上，二級和三級的鋁含量要低一些。一級高鋁磚的制作原料高鋁礬土資源的日益緊張需要良好的發展方向得以改善，以選礦促進鋁氧工業和耐火均化料共同發展是近年來企業的一致的發展方向。其總結如下：

(1)建設若干大型原料基地，因地制宜開采利用資源。組織高鋁耐火材料資源開采利用情況調研，合理規劃耐火級鋁土礦資源配置。首先應制定耐火級鋁土礦的分類標準，使鋁土礦勘探有章可循。鑒于礦山建設薄弱，應加強地質勘探。我國高鋁礬土礦雖儲量豐富，但各地區自然生成狀況及礦石結構差異很大，應分級開采、分級煅燒高鋁熟料。對于可以機械分級開采的礦山，采用塊料煅燒，畢競分級開采煅燒塊料工藝簡單，生產成本低，也可以滿足不同層次高鋁制品的要求。1983年4月，在奧地利高溫豎窯煅燒陽泉鋁礬土工業試驗已獲得成功，打破了我國豎窯煅燒鋁礬土 “燒熟結坨，不結坨燒不熟”的禁區。此外，應嚴格執行“礦產資源法”，加大監管力度，杜絕盲目開采和亂采掘現象。

(2)大力發展均化料系列產品。發展高鋁礬土均化料生產系列產品已逐漸成為行業的“共識”，鼓勵進行高鋁礬土均化料生產工藝技術開發，但要避免一哄而上。各地應根據項目的產品規模、原料條件、裝備水平和產品質量等因素，合理選擇均化料生產工藝路線。建議5萬t以上均化料生產線先考慮濕法工藝路線。對于高鋁均化料產品，經生產應用，通過實踐總結制定標準。

(3)選擇有條件企業上浮選提純。浮選工藝提高原料品位固然是利用低品位原料的好方法，但增加了基建投資和生產運行成本。采用浮選工藝關鍵是經濟上可行。因此應鼓勵企業首先利用積存的低價鋁礬土混級粉礦建浮選示范廠。同時應盡可能利用鋁氧工業發展浮選礦石的時機，合理選擇選礦方案，選擇有條件企業上浮選，實現鋁氧工業與耐火工業雙贏是可能的。

鄭州榮盛本著對客戶負責任的原則，嚴格控制高鋁磚原料的高純度標準，確保生產的高鋁耐火磚能夠具有良好的耐高溫性能，抗渣能力強，能夠適應客戶實際鍋爐的運行溫度，產品質量更是受到了廣大新老用戶的一直好評和支持，歡迎大家來電咨詢和選購，榮盛耐材將本著誠摯的服務態度向您提供的鍋爐改造和建設方案。